greisinger溫度傳感器GTF601 PT100因我精彩

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GRESINGER GTF101P-OKH系列產(chǎn)品介紹：溫度傳感器/ Temperature Sensor，引用場合溫度探測，用于監(jiān)控干草堆的溫度傳感器。

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文章主要針對冶金工業(yè)廠房建筑工程進行了分析，該工程包含煉鋼和連鑄車間主廠房、生產(chǎn)輔助建設等，建筑面積為65000㎡，上部鋼結(jié)構(gòu)總重為18.2kt。該冶金工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程量包含水渣跨、干渣跨、脫流跨、加料跨、爐子跨、連鑄跨等，鋼結(jié)構(gòu)重量為1～3kt不等。

2冶金工業(yè)廠房吊裝方案選擇及準備

在進行冶金把工業(yè)廠房吊裝工作時，主要是利用機械設備完成鋼結(jié)構(gòu)吊裝，即利用履帶吊和汽車吊完成水渣跨、干渣跨、脫流跨等安裝[1]。工作人員需要做好施工前準備工作，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)的順利開展。①工作人員要加強對吊裝方案的研究和選擇，明確施工順序，好將構(gòu)件按照吊裝的反程序進行擺放，同時注意對構(gòu)件的清點和核實。②工作人員還需要注意運輸用機械設備是否齊全，做好對各項安裝配制的驗收工作，同時完成鋼柱劃線工作、吊點準備工作、機具準備工作、施工人員審查工作等。

3冶金工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)

3.1冶金工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝流程

冶金工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝流程如下：①工作人員要做好構(gòu)件的驗收和擺放管理工作；②針對各項機械設備和機具進行檢查；③進行各類系統(tǒng)的安裝；④安裝完成后做好驗收工作，注重反腐措施和結(jié)構(gòu)驗收[2]。

3.2做好構(gòu)件的擺放管理工作

為了能夠保證冶金工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件擺放，便于后期的施工，當構(gòu)件進入施工現(xiàn)場后，應將需要急需用到的構(gòu)件直接擺放的現(xiàn)場比較明顯的地方，且需要結(jié)合吊裝先后順利，從上往下進行擺放。對于暫時無需用到的構(gòu)件，可以擺放在其他空間較大的地方，工作人員需要注意分門別類進行擺放，并安裝專人進行管理。

3.3鋼柱安裝施工技術(shù)

在進行鋼柱安裝施工時，可以采用鋼板凳定位方法。工作人員先要進行杯口的清理工作，利用水準儀、經(jīng)緯儀進行測量，包含標高測量、軸線測量、長度測量等，獲得鋼板凳的加工高度，明確定位銷的位置。隨后工作人員在進行杯口基礎拆模后，需要將埋件安裝在杯口基礎，并進行高度和水平度的調(diào)整。

3.4吊車梁安裝施工技術(shù)

工作人員在進行吊車梁安裝時，需要注意根據(jù)吊裝柱子的中心線明確吊車梁的中心線，且需要在吊梁中心線上設置兩點，利用鋼尺和彈簧核實中心線間距。隨后工作人員需要根據(jù)柱肩梁上的螺栓孔獲取吊車梁對漆面的軸線，檢查間距和安裝長度是否相符。另外，當柱間支撐安裝完成后，需要臨時固定吊車梁，即工作人員可以利用角鋼進行臨時焊接。

3.5屋架安裝施工技術(shù)

工作人員需要可用起重機將屋架扶直，確保起重機的吊鉤與屋架中心向?qū)剩藭r吊索受力均勻，可以防止屋架在扶直過程中出現(xiàn)扭曲應力[3]。當鋼屋架扶值后，工作人員需要及時利用鋼管或毛竹進行腹桿臨時加固，提高屋架縱向剛度，避免屋架吊裝出現(xiàn)變形情況。需要利用螺栓進行廠房柱的連接，確保屋架的穩(wěn)定性。對于屋架的綁扎點，工作人員需要注意將其選在上弦的節(jié)點處，避免屋架起到后出現(xiàn)搖晃，應同時由兩名工作人員進行固定，比控制屋架轉(zhuǎn)動。對于一榀屋架的臨時固定可以利用鋼絲繩進行牢固，對于第二榀屋架的臨時固定需要利用工具式水平支撐與一榀屋架進行連接，后續(xù)榀屋架則需要有兩個工具式水平支撐，起到調(diào)整位置和垂直度的作用。后在進行屋架的固定時，工作人員可以采用支托板焊接方法進行上弦的焊接，并注意螺栓孔不要采用氣割擴孔，螺栓外露絲扣長度不得小于三扣。

3.6高強螺栓的保管與緊固

螺栓在冶金廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中應用比較普遍，且會對結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，因此工作人員需要注重對螺栓的保管，尤其是高強螺栓的保管。工作人員需要注意在螺栓包裝箱上注明批號和規(guī)格，采用室內(nèi)分類保管的形式進行存放，且需要注意做好防止生銹措施。另外為了進一步保證高強螺栓的質(zhì)量，工作人員應當只有在使用之前再進行開箱，且不能夠?qū)⒙菟◤娦写蛉?，避免扭矩系?shù)出現(xiàn)變化。工作人員可以利用10.9級扭剪型高強螺栓進行鋼結(jié)構(gòu)安裝施工，對于單軌吊車梁的連接，則可以采用普通螺栓。在進行扭緊時，需要按照中央順序向兩側(cè)對稱扭擰，并確保螺栓初擰、復擰和終擰在同完成。

4結(jié)束語

綜上所述，在進行工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，需要采用鋼板凳定位銷法進行鋼柱的安裝，并針對設備供貨和擺放進行合理的控制，確保安裝施工工作的順利開展。此外在進行高強螺栓施工時需要確保螺栓均勻受力，提高節(jié)點承載力，繼而保障鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

不同的工業(yè)產(chǎn)生的焦化廢水有其各自的特點，在對其進行處理的時候，必須結(jié)合焦化廢水的特點，選擇適合的處理工藝，才能達到佳的處理效果。因此，我們先需要對冶金工業(yè)產(chǎn)生的焦化廢水的特點進行一個簡單的分析，冶金工業(yè)產(chǎn)生的廢水有兩個主要的特點，一個是其污染程度高；另一個是其非常難降解，所以我們在對冶金工業(yè)產(chǎn)生的焦化廢水進行處理的時候，主要攻克這兩個難關(guān)。

1焦化廢水以及危害

1.1含義及來源

要對焦化廢水的處理工藝進行研究，我們先需要了解什么是焦化廢水，它是一種在焦爐煤氣初冷以及焦化生產(chǎn)過程中使用的水或者是由蒸汽冷凝而成的廢水，是一種具有毒性并且難降解的有機廢水。這種廢水主要有兩個來源，一方面它來自于剩余的氨水廢液，這是在煤高溫裂解的過程中產(chǎn)生的，剩余氨水其成分復雜多樣，并且所含有的污染物濃度較高，是焦化廢水的主要來源。另一方面，它來自于酚水，主要是在煤氣的凈化過程中產(chǎn)生，酚水的污染性相對較低。

1.2組成及危害

通過對焦化廢水的來源進行分析，我們知道焦化廢水的兩個重要組成成分是酚類，以及含氮的化合物，當然還包括一些含氧以及硫的化合物。在焦化廢水中，含有大量的氨以及氮元素，這些物質(zhì)及其不穩(wěn)定，容易與空氣中的微生物發(fā)生硝化反應，產(chǎn)生大量的三氧化氮以及二氧化氮等物質(zhì)，這些物質(zhì)對人體的危害極大，會致癌，引起胎兒畸形。

2處理工藝研究進展

目前，在冶金工業(yè)方面，我國主要采用生化法對其產(chǎn)生的焦化廢水進行處理，這種方法能夠有效去除酚以及氰等物質(zhì)，但是對含氨以及氮的物質(zhì)處理效果不佳，排放時很難達到國家統(tǒng)一規(guī)定的標準，因此，仍需加大焦化廢水處理工藝的研究，降低處理成本，提高處理效果，才能促進冶金工業(yè)的進一步發(fā)展。

2.1活性污泥法

這種方法以活性污泥為主體，對經(jīng)過除油、調(diào)均等預處理的廢水進行曝氣處理，然后再進行固液分離，通過這種方法處理的焦化廢水，其中酚的含量能夠得到有效降低，每升廢水僅含有0.5毫克左右的酚。利用這種方法對焦化廢水進行處理，一方面其處理的效果較好，并且能夠靈活調(diào)整處理的程度，另一方面，在處理的過程中還能夠通過提高回流比來解決負荷升高的問題。但是這種處理工藝仍然存在很多不足，比如：它對基本上沒有任何的去除效果，并且這種方法在進行曝氣處理的時候，曝氣池容積大，需要的投資也大，除此之外，其進水的負荷不能夠過高，沖擊負荷的適應能力也比較差。

2.2粉煤灰處理法

這種處理焦化廢水的工藝將粉煤灰作為吸附劑，它是一種可再資源化的物質(zhì)，由多種粒子構(gòu)成，這些粒子有些表面呈多孔狀，表面積較大，能夠吸附多種碎屑，因此用它來對廢水進行深度的處理，它對酚類物質(zhì)的去除率高，合適的濃度條件下能夠保證處理后的焦化廢水中，只有氨和氮不達標。這種處理焦化廢水的工藝，其原料的來源十分廣，因此成本較低，且操作簡單，同時實現(xiàn)了利用廢料治理廢料的目的，是未來在處理焦化廢水方面值得開發(fā)的重要工藝。

2.3煙道氣處理工藝

國內(nèi)在處理焦化廢水方面進行了大量的研究和實踐，有些冶金廠就利用煙道氣來對剩余的氨水進行處理，排入大氣中含氨、酚類等的物質(zhì)含量極少。這種方法與粉煤灰法有異曲同工之處，都實現(xiàn)了以廢止廢的目的，并且成本低，處理效果好；但是這種方法仍然存在一定的局限影響其大規(guī)模的使用，一方面這種方法要求廢水以及煙道氣中含有的氨的量要能保持一致，這就限制了其使用范圍，另一方面，廢水中還含有一些難以處理的微生物，它們排入大氣可能會造成新的污染。

2.4缺氧——好氧（A——O）工藝

這種工藝又叫循環(huán)生物脫氧工藝，先在缺氧池中發(fā)生反硝化反應，然后泥水單獨回流，在好氧池中發(fā)生硝化反應，在這兩個化學反應中，參與的微生物以及反應條件各不相同，所轉(zhuǎn)化的基質(zhì)也不同。這種方法的處理效率有所提高，但是由于廢水在池中停留的時間過長，造成了其中的有機物降解的效果不佳。在這種工藝的基礎之上，很多研究者對這種方法進行了改進，比如形成了厭氧——缺氧——好氧（A——A——O）工藝，A——O——O工藝等，因此，這是一種現(xiàn)行較為有效的方法，以此為基礎也衍生出了多種處理焦化廢水的方法。

2.5催化濕式氧化法

這種方法以空氣或者氧氣為氧化劑，在催化劑的作用下將氨、氮以及有機污染物氧化為氮氣和二氧化碳，這種方法對氨和氮的去除率能夠高達90%以上，并且處理后的水質(zhì)遠遠優(yōu)于生化法的處理結(jié)果。但是這種方法使用的催化劑價格昂貴，增加了冶金廠的生產(chǎn)成本，不能成為冶金廠的選方法。

2.6超臨界水氧化工藝

這是一種處理有機廢水的新興工藝，在水的臨界點以上，水的物理以及化學特性會發(fā)生改變，從而使得焦化廢水中的有機物在水中的溶解度大大的增加了，同時一些小分子的氣體，比如甲烷、氫氣等能夠在超臨界水中任意的混溶，而鹽類在其中的溶解度又急劇降低，使得焦化廢水中的無機鹽能夠分離出來。這種技術(shù)降低了物質(zhì)之間的溶解阻力，使得難以處理的廢水能夠得到高效的處理。這種方法原料來源廣且成本低，用來反應的器材體積小，而處理量大，結(jié)構(gòu)簡單而操作簡便，能夠進行大范圍的推廣，并且在操作中實現(xiàn)了全封閉，避免二次污染的情況出現(xiàn)，是未來值得推廣的處理焦化廢水的工藝。總之，隨著人們對環(huán)境的關(guān)注日益增加，提升焦化廢水處理效率成為冶金工業(yè)必須解決的問題，只有解決了技術(shù)問題，才能確保冶金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。