PLC自動控制噴霧造粒機(jī)彩色觸摸屏操作
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多功能噴霧造粒機(jī)為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,***造粒包衣過程中溫度穩(wěn)定。
多功能噴霧造粒機(jī)操作方便,控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,彩色觸摸屏操作,實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)參數(shù)如進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,物料溫度,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,噴霧壓力等可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要隨時(shí)更改,方便用戶使用;觸摸屏帶USB接口,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤或在線打印;
多功能噴霧造粒機(jī)采用新型反吹系統(tǒng),可以有效提高噴霧造粒的成品率;
運(yùn)行穩(wěn)定:設(shè)備核心組件如觸摸屏,風(fēng)機(jī),加熱器和控制系統(tǒng)均采用品牌元件,***了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
多功能噴霧造粒機(jī)可更換不同容積的鍋體,滿足不同批量物料的實(shí)驗(yàn)需求;
物料溫度與進(jìn)風(fēng)溫度聯(lián)動反饋功能,優(yōu)化產(chǎn)品工藝;
造粒機(jī)的日常操作
在日常生產(chǎn)過程中,開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后,打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。
造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,最后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。
如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
多功能噴霧造粒機(jī) | JT-ZL-1000 | JT-ZL-3000 |
控制系統(tǒng) | 7英寸 LCD顯示,帶USB接口 | 7英寸 LCD顯示,帶USB接口 |
功能 | 沸騰制粒/包衣 | 沸騰制粒/包衣 |
造粒額定處理量 | 1000g/batch | 3000g/batch |
干燥溫度 | 40-150°C | 40-150°C |
溫控精度 | ±1°C | ±2?C |
包衣 | 50-1000g/batch | 50-3000g/batch |
噴霧頭類型 | 二流體 | 二流體 |
噴嘴口徑 | 0.7mm 標(biāo)配(0.5/0.75/1.0/1.5/2.0mm可選) | 0.7mm 標(biāo)配(0.5/0.75/1.0/1.5/2.0mm可選) |
加熱功率 | 3KW | 10KW |
機(jī)箱材質(zhì) | SUS304 不銹鋼 | SUS304 不銹鋼 |
干燥室材質(zhì) | SUS304不銹鋼 &高硼硅玻璃 | SUS304不銹鋼 &高硼硅玻璃 |
操作模式 | 自動/手動 | 自動/手動 |
重量 | 200KG | 260KG |