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聚同實(shí)驗(yàn)室不同規(guī)格型號(hào)精餾塔（填料塔）應(yīng)用領(lǐng)域廣泛
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1.產(chǎn)品介紹：
精餾塔（填料塔）是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實(shí)驗(yàn)室以及石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。
2.應(yīng)用領(lǐng)域：
精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等
3.產(chǎn)品圖片：
4．產(chǎn)品說(shuō)明：
精餾塔徑的選擇必須同塔釜容積相匹配，塔釜過(guò)大塔徑小，精餾時(shí)易沖料，塔徑偏大，填料表面載液量多會(huì)影響精餾的效率，塔的高度選擇，根據(jù)實(shí)際需要精餾的產(chǎn)品多種組分中，最難分離的兩個(gè)組分沸點(diǎn)相差的溫度來(lái)決定，溫度相差越大精餾塔高度選擇越矮，反之溫度越接近則精餾塔高度選擇越高。除此塔高還與被精餾的產(chǎn)品純度有關(guān)，純度高塔高則低，純度低塔高則高。精密精餾實(shí)驗(yàn)實(shí)質(zhì)上是對(duì)要提純之物料進(jìn)行精致操作條件的摸索，通過(guò)實(shí)驗(yàn)不斷總結(jié)改進(jìn)。
5.產(chǎn)品的構(gòu)成：
1. 電柜2. 加熱裝置3. 玻璃.4不銹鋼支架5.附屬配件
6.產(chǎn)品特點(diǎn)：
1）與物料接觸材質(zhì)：高硼硅3.3玻璃；
2）塔釜容積：1-200L,可定制其他；
3）塔高：0.5-2m，可定制其他高度；
4）加熱溫度：300℃；
5）***可操作真空：≤0.1mbar；
7.產(chǎn)品參數(shù)：
玻璃精餾塔技術(shù)參數(shù) | AYJ-2 | AYJ-5 | AYJ-10 | AYJ-20 | AYJ-50 | AYJ-100 |
主體設(shè)備材質(zhì) | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 |
塔釜容積(L) | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 |
塔直徑/mm(內(nèi)徑) | 25 mm | 25mm | 32mm | 32mm | 40mm | 40mm |
收集罐容積(L) | 1 | 2L1個(gè) 3L1個(gè) | 5 | 10 | 20L1個(gè) 30L1個(gè) | 50 |
收集罐數(shù)量/個(gè) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔填料有效高度(m) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔柱是否分段 | 否 | 否 | 是 | 是 | 是 | 是 |
精餾塔柱伴熱方式 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 |
精餾塔主體設(shè)備總高度(mm) | ≈2770 | ≈2800 | ≈3350 | ≈3500 | ≈4200 | ≈4500 |
塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用可選) | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 導(dǎo)熱油 | 導(dǎo)熱油 |
塔釜的工作溫度(℃) | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ |
精餾塔空載極限壓力(標(biāo)配開(kāi)口) | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar |
精餾塔頂開(kāi)口測(cè)溫口(外徑) | ?12mm | ?12mm | ?12mm | ?12mm | ?12mm | ?12mm |
冷凝器形式 | 豎式 | 豎式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 |
冷凝器換熱面積(m?) | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
連續(xù)取樣閥 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
溫度顯示 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
回流比控制 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
電源 | 220V 50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P | 220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P | 220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P | 220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P |
加熱配套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 |
真空泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 |
選配 | 壓力檢測(cè)口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類型規(guī)格 |
精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。
物料平衡指的是單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔的物料量應(yīng)等于離開(kāi)塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力，它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底出料量來(lái)調(diào)節(jié)的。操作中，物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡時(shí)，可以從塔壓差的變化上反映出來(lái)。例如，進(jìn)得多，出得少，則塔壓差上升。對(duì)于一個(gè)固定的精餾塔來(lái)講，塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi)，塔壓差過(guò)大，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過(guò)大，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作；塔壓差過(guò)小，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過(guò)小，塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低，甚至發(fā)生漏液，大大降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，會(huì)使整個(gè)塔的操作處于混亂狀態(tài)，掌握物料平衡是塔操作中的一個(gè)關(guān)鍵。如果正常的物料平衡受到破壞，它將影響另兩個(gè)平衡，即氣液相平衡達(dá)不到預(yù)期的效果，熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整。
氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來(lái)達(dá)到的。只有在溫度、壓力固定時(shí)，才有確定的氣液相平衡組成，當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時(shí)，氣液相平衡所決定的組成就發(fā)生變化，產(chǎn)品的質(zhì)量和損失情況隨之發(fā)生變化。氣液相平衡與物料平衡密切相關(guān)，物料平衡掌握好了，塔內(nèi)上升蒸氣速度合適，氣液接觸良好，則傳熱傳質(zhì)效***，塔板效率亦高。當(dāng)然溫度、壓力也會(huì)隨著物料平衡的變化而改變。
熱量平衡是指進(jìn)塔熱量和出塔熱量的平衡，具體反應(yīng)在塔頂溫度上。熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，反過(guò)來(lái)又依附于它們。沒(méi)有熱的氣相和冷的回流，整個(gè)精餾過(guò)程就無(wú)法實(shí)現(xiàn)；而塔的操作壓力、溫度的改變(即氣液相平衡組成改變)，則每塊塔板上氣相冷凝的放熱量和液體汽化的吸熱量也會(huì)隨之改變，體現(xiàn)于進(jìn)料供熱和塔頂取熱發(fā)生的變化上。
掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在，三個(gè)平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主，相應(yīng)調(diào)節(jié)熱量平衡，最終達(dá)到氣液相平衡。
(1)要保持塔底液面穩(wěn)定平衡，必需穩(wěn)定：進(jìn)料量和進(jìn)料溫度；塔頂、側(cè)線及塔底抽出量；塔頂壓力。
(2)要保持穩(wěn)定的塔頂溫度，必需穩(wěn)定：進(jìn)料量和進(jìn)料溫度；頂回流、循環(huán)回流各中段回流量及溫度；塔頂壓力；汽提蒸汽量；原料及回流不帶水。
只要密切注意塔頂溫度、塔底液面，分析波動(dòng)原因，及時(shí)加以調(diào)節(jié)，就能掌握塔的三個(gè)平衡，***塔的正常操作。
聚同實(shí)驗(yàn)室不同規(guī)格型號(hào)精餾塔（填料塔）應(yīng)用領(lǐng)域廣泛
