實(shí)驗(yàn)室無(wú)油真空泵維護(hù)保養(yǎng),為保障過(guò)濾介質(zhì)不被污染,一般均使用無(wú)油隔膜式真空泵,此類(lèi)泵型是通過(guò)橡膠膜片的往返運(yùn)動(dòng)形成真空,其真空壓力一般為0.08Mpa左右(單級(jí)),提高過(guò)濾速度關(guān)鍵是單位時(shí)間內(nèi)的排氣量,及真空泵的流量指標(biāo),在過(guò)濾量大、介質(zhì)粘度高時(shí)顆粒堵塞濾膜情況下尤顯突出。
無(wú)油真空泵是提高過(guò)濾效率,加強(qiáng)脫氣效果的重要過(guò)濾配套設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)室無(wú)油真空泵維護(hù)保養(yǎng)
主要特征:
●結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小、真空度高、噪音低。
●無(wú)油真空泵配合過(guò)濾瓶、多聯(lián)過(guò)濾器及固相萃取裝置使用,都會(huì)達(dá)到理想的抽氣效果。
●適用于抽吸各種液體和給容器減壓抽真空,真正是實(shí)驗(yàn)室吸液和抽真空的理想負(fù)壓設(shè)備。
●根據(jù)操作者的需要,可以與溶劑過(guò)濾器,固相萃取裝置等設(shè)備相匹配使用。
操作規(guī)程
1、用膠管與冷凝水連接,用真空膠管與真空泵相聯(lián)。
2、先將水注入加熱槽。用純水,自來(lái)水要放置1-2天再用。
3、調(diào)正主機(jī)角度:只要松開(kāi)主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間任意傾斜。
4、接通冷凝水,接通電源220V/50Hz,與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶(不要放手),打開(kāi)真空泵使之達(dá)一定真空度松開(kāi)手。
5、調(diào)正主機(jī)高度:按壓下位于加熱槽底部的壓桿,左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。
6、打開(kāi)調(diào)速開(kāi)關(guān),綠燈亮,調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕,蒸發(fā)瓶開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。打開(kāi)調(diào)溫開(kāi)關(guān),綠燈亮,調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕,加熱槽開(kāi)始自動(dòng)溫控加熱,儀器進(jìn)入試運(yùn)行。溫度與真空度一到所要求的范圍,即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。
7、蒸發(fā)完畢,首先關(guān)閉調(diào)速開(kāi)關(guān)及調(diào)溫開(kāi)關(guān),按壓下壓桿使主機(jī)上升,然后關(guān)閉真空泵,并打開(kāi)冷凝器上方的放空閥,使之與大氣相通,取下蒸發(fā)瓶,蒸發(fā)過(guò)程結(jié)束。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 真空壓力(Mpa) | 流量(L/min) | 功率(W) | 凈重 | 備注 |
DP-01 | ≥0.08 | 10 | 20 | 3.5kg | 實(shí)用 |
DP-02 | 20~50 | 110 | 4.0kg | 配有緩沖瓶 |
DP-03 | 40 | 60 | 4.5kg | 進(jìn)口泵芯 |
實(shí)驗(yàn)室無(wú)油真空泵維護(hù)保養(yǎng)
?1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
4、一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,確保管路暢通。
6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。
8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
9、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
12、開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
13、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在*點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
14、真空泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,*溫度不得超過(guò)80C。
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
16、真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
17、真空泵在工作首月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
21、真空泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。