數(shù)控刀具油冷切削液冷油機(jī)

1. 結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)：機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器均采用高效傳熱管，主機(jī)選用進(jìn)口高效的全封閉渦旋式壓縮機(jī)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、 安裝位置小等諸多優(yōu)點(diǎn)。全封閉渦旋式壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件少，壓縮機(jī)采用柔性壓縮機(jī)，能效比高，低噪音，運(yùn)行成本低，可自動(dòng)卸載降壓沒(méi)有直接磨損，可靠性高。由于是連續(xù)壓縮機(jī)無(wú)脈動(dòng)的，因此機(jī)組具有性能穩(wěn)定、噪音低、振動(dòng)小、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。比往復(fù) 式壓縮機(jī)效率提高20%—30%；

2. 完善的能量控制系統(tǒng)：根據(jù)負(fù)荷變化自運(yùn)調(diào)節(jié)機(jī)組啟停，更加節(jié)能。運(yùn)行時(shí)，電腦控制系統(tǒng)會(huì)依據(jù)客戶端熱負(fù)荷變化來(lái)改變機(jī)組的能量輸出。微電腦通過(guò)監(jiān)控測(cè)量的實(shí)際負(fù)荷與用戶的設(shè)定之差異迅速判斷到所需的能量。 并且在多臺(tái)系統(tǒng)中，以優(yōu)佳冷量輸出時(shí)最少電能消耗的優(yōu)化方式工作，不但全負(fù)荷時(shí)體現(xiàn)出優(yōu)異的性能， 即使在部分負(fù)荷時(shí)也有很高的運(yùn)行效率；

3.操作簡(jiǎn)便直觀：機(jī)組采用微電腦程序控制器（中文顯示/數(shù)碼管顯示），按照屏幕上/面板上的提示菜單選擇操作，直接用手指輕觸按鈕即可啟動(dòng)機(jī)組。面板可隨時(shí)顯示機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，并且可以文字表格參數(shù)的方式顯示，一目了然；

4. 微電腦控制器的保護(hù)功能：具有壓縮機(jī)線圈電流過(guò)高的保護(hù)、油泵電流過(guò)高、冷油流量開(kāi)關(guān)、壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)、啟停頻繁保護(hù)、電壓異常保護(hù)、高低壓保護(hù)等保護(hù)功能；

5. 多重保護(hù)，安全可靠：機(jī)組除了壓縮機(jī)內(nèi)部保護(hù)模塊提供超欠壓、缺相、過(guò)載等功能保護(hù)壓縮機(jī)之外，制冷系統(tǒng)的壓力控制等裝置能使機(jī)組工作穩(wěn)定性；

6. 優(yōu)化配置：制冷效率高移動(dòng)方便，盡可能的減少噪音，滿足環(huán)保要求(無(wú)需裝配冷卻水塔水泵）；

7. 便于安裝：機(jī)組在工廠內(nèi)已完成全部的部件安裝，運(yùn)行測(cè)試，并已加注制冷劑，用戶只需油路及電路連結(jié)即可投入使用，減少了安裝及調(diào)試時(shí)間。

工業(yè)液壓油溫度過(guò)高容易造成的故障有：

1. 容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油；

2. 會(huì)加速密封件的老化變質(zhì)，壽命縮短，容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏；

3. 容易使工作效率下降，甚至導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常工作；

4. 液壓油溫度過(guò)高，水分蒸發(fā)快，容易使液壓元件產(chǎn)生腐蝕，液壓油氧化形成膠狀沉淀物，容易堵塞濾油器和 液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。

青金制冷工業(yè)冷機(jī)組采用*的微電腦智能化控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確控制工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程所需的各種溫度（25℃～50℃）。不僅調(diào)控溫度全面實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面功能且保證機(jī)組控溫精度高達(dá)±1℃。對(duì)于其他溫度范圍可按要求定制。

【數(shù)控刀具油冷切削液冷油機(jī)】