應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手鈦合金列管冷凝器包括罐體,罐體的下端設(shè)有熱氣進(jìn)口,上端設(shè)有冷氣出口,罐體內(nèi)部從下至上依次設(shè)有熱氣儲(chǔ)存室、熱交換室、和冷氣儲(chǔ)存室;熱氣儲(chǔ)存室的一側(cè)設(shè)有出液管接頭,出液管接頭的上端連接安裝有下集液盤;熱交換室的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液接頭,進(jìn)液接頭的下端連接安裝有上集液盤,所述上集液盤與所述下集液盤之間陣列連接著一組熱交換管;熱交換室的頂部設(shè)有出氣口連通所述冷氣儲(chǔ)存室。
二手鈦合金列管冷凝器本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,大大地提高了熱量的轉(zhuǎn)化效率,解決現(xiàn)有換熱器的熱交換效率低的問題。主權(quán)利要求: 1.一種鈦列管換熱器,其特征在于:包括罐體(1),所述罐體的下端設(shè)有熱氣進(jìn)口(2),上端設(shè)有冷氣出口(3),該罐體內(nèi)部從下至上依次設(shè)有熱氣儲(chǔ)存室
(4)、熱交換室(5)、和冷氣儲(chǔ)存室(6);所述熱氣儲(chǔ)存室(4)的下部為一個(gè)熱氣調(diào)節(jié)室(7),所述熱氣調(diào)節(jié)室(7)的上端設(shè)有朝熱氣儲(chǔ)存室噴氣的熱氣噴盤(8),所述熱氣噴盤(8)的表面設(shè)有用于均勻出氣的噴孔(15);所述熱氣儲(chǔ)存室(4)的一側(cè)設(shè)有出液管接頭
(9),所述出液管接頭(9)的上端連接安裝有下集液盤(10);所述熱交換室(5)的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液接頭(11),所述進(jìn)液接頭(11)的下端連接安裝有上集液盤(12),所述上集液盤(12)與所述下集液盤(10)之間陣列連接著一組熱交換管(13);
所述熱交換室的頂部設(shè)有出氣口(14)連通所述冷氣儲(chǔ)存室現(xiàn)有列管式換熱器用鈦管,包括鈦管主體,但鈦管主體的抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能有待提高,且表面光潔度也不夠理想。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種列管式換熱器用鈦管,其鈦管主體經(jīng)過鈍化處理,表面形成均勻的鈍化保護(hù)膜,具有優(yōu)異的抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能,且表面光潔度好。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種列管式換熱器用鈦管,其包括鈦管主體,該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟: 1)將1~2重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中,攪拌均勻; 2)再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、
1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液; 3)將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理,處理溫度50℃, 處理時(shí)間30秒,取出后用純水清洗再烘干。優(yōu)選的,列管式換熱器用鈦管,其包括鈦管主體,該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟: 1)將1重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中,攪拌均勻; 2)再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液; 3)將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理,處理溫度50℃, 處理時(shí)間30秒,取出后用純水清洗再烘干。
優(yōu)選的,列管式換熱器用鈦管,其包括鈦管主體,該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟: 1)將2重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中,攪拌均勻; 2)再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液; 3)將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理,處理溫度50℃, 處理時(shí)間30秒,取出后用純水清洗再烘干。
優(yōu)選的,列管式換熱器用鈦管,其包括鈦管主體,該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟: 1)將1.2重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中,攪拌均勻; 2)再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液; 3)將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理,處理溫度50℃, 處理時(shí)間30秒,取出后用純水清洗再烘干。