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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1、全國銷售二手不銹鋼儲罐裂紋缺點及發(fā)生原因剖析奧氏體不銹鋼封頭發(fā)生的裂紋原因首要有以下幾個方面:一是封頭翻直邊過程中引起加工硬化,發(fā)生第三種殘余應(yīng)力,直邊段內(nèi)外表承受較大的拉應(yīng)力發(fā)生微觀內(nèi)應(yīng)力,翻直邊過程中冷旋壓工藝的旋壓速度過快、旋壓施加的壓力過高以及冷沖壓工藝的沖壓速度過快、上下模間隙操控不妥都有或許發(fā)生裂紋;二是端口裂紋的發(fā)生首要是由于坯料切割過程中,切割面不平坦,在限制過程中,發(fā)生應(yīng)力會集而構(gòu)成的;三是焊縫熱影響區(qū)熔合線晶粒粗大,受外力作用發(fā)生裂紋,另外,焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過程中應(yīng)力會集,也會沿熔合線構(gòu)成裂紋。
2、全國銷售二手不銹鋼儲罐鼓包缺點及發(fā)生原因剖析封頭鼓包是指封頭外表局部區(qū)域向外凸起變形,一般是在熱成形工藝中發(fā)生。原因剖析:一是拉伸中油滑過渡區(qū)遭到切向緊縮應(yīng)力的作用,使板材失穩(wěn)發(fā)生鼓包;二是封頭坯料的受熱不均勻,導(dǎo)致金屬不均勻變形變大,從而發(fā)生鼓包。
3、過燒缺點及發(fā)生原因剖析過燒指封頭熱成形時局部加熱溫度超越始壓溫度,發(fā)生的板材燒損現(xiàn)象。在熱成形工藝中,因加熱爐溫度場不均,容易導(dǎo)致封頭局部過燒。運用煤爐、焦炭爐加熱時,爐內(nèi)溫度不易操控,過燒現(xiàn)象常有發(fā)生,因此關(guān)于不銹鋼封頭不應(yīng)選用焦炭和煤加熱爐加熱。關(guān)于碳鋼封頭,標(biāo)準(zhǔn)雖未作出規(guī)定,但也不宜選用煤爐、焦炭爐加熱。
4、減薄超標(biāo)缺點及發(fā)生原因剖析關(guān)于沖壓封頭,封頭底部遭到模具壓力和摩擦力,壁厚減薄??;直邊段上部遭到壓邊圈的壓應(yīng)力大于油滑過渡區(qū)延伸的拉應(yīng)力,厚度添加;油滑過渡區(qū)在拉伸應(yīng)力和模具壓力共同作用下,壁厚減薄大。關(guān)于旋壓封頭,壓鼓過程中,坯料遭到壓鼓頭的不斷捶打,減薄量比沖壓封頭越大,壁厚均勻性較差。只需工藝操控得當(dāng),工藝減薄是可控的。出現(xiàn)減薄超標(biāo)的首要原因有:一是壓邊圈壓力過大,坯料拉伸自由度??;二是坯料和模具光潔度差、潤滑劑成效不佳,形成坯料拉伸阻力大,拉伸成效差;三是壓鼓工藝操控不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。