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產(chǎn)品分類品牌分類
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波紋管背壓平衡全起式安全閥 風(fēng)機(jī)安全閥 安全閥 真空負(fù)壓安全閥 液壓安全閥 脈沖式安全閥 雙杠桿安全閥 單杠桿安全閥 安全溢流閥 空壓機(jī)*安全閥 內(nèi)裝式安全閥 平行式安全回流閥 液化石油氣安全閥 彈簧微啟式高壓安全閥 主安全閥 高溫高壓全啟式安全閥 高溫高壓安全閥 帶扳手彈簧微啟式安全閥 先導(dǎo)式安全閥 帶扳手彈簧全啟封閉式安全閥 彈簧全啟式封閉式安全閥 襯氟安全閥 彈簧微啟封閉式高壓安全閥 彈簧微啟封閉式安全閥 帶散熱器彈簧全啟式安全閥 帶散熱器安全閥 雙聯(lián)彈簧式安全閥 黃銅安全閥 帶手柄彈簧全啟式安全閥 彈簧微啟式安全閥 全銅安全閥 彈簧微啟式外螺紋安全閥
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電動伸縮蝶閥 伸縮蝶閥 重錘保壓蝶閥 液控緩閉止回蝶閥 電動對夾式硬密封蝶閥 電動對夾式軟密封蝶閥 高溫高壓電動蝶閥 電動硬密封蝶閥 電動軟密封蝶閥 電動法蘭軟密封蝶閥 電動高性能蝶閥 電動通風(fēng)蝶閥 氣動對夾式硬密封蝶閥 氣動軟密封蝶閥 氣動對夾蝶閥 氣動硬密封蝶閥 氣動法蘭蝶閥 氣動法蘭式軟密封蝶閥 氣動蝶閥 氣動通風(fēng)蝶閥 對夾式硬密封蝶閥 對夾式蝶閥 焊接蝶閥 加長桿蝶閥 多層次金屬硬密封蝶閥 多層次蝶閥 大口徑蝶閥 蝸輪軟密封蝶閥 渦輪通風(fēng)蝶閥 手動對夾式硬密封蝶閥 手動對夾式蝶閥 多層次硬密封蝶閥 軟密封蝶閥 雙法蘭粉塵蝶閥 氣動粉塵蝶閥 粉塵蝶閥 單法蘭粉塵蝶閥 保溫蝶閥
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整體斜面球閥 手動整體斜面球閥 電動V型球閥 手動V型球閥 氧氣球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動焊接球閥 Q947MF電動卸灰球閥 電動缷灰球閥 電動四通球閥 電動三通球閥 電動法蘭球閥 電動三片式球閥 氣動卸灰球閥 氣動三通球閥 氣動三通T型球閥 氣動球閥 氣動三片式球閥 渦輪全焊接球閥 渦輪法蘭球閥 對夾式球閥 薄型球閥 三片式焊接球閥 全焊接球閥 四通球閥 三通球閥 不銹鋼三通球閥 排污球閥 硬密封球閥 高壓鍛鋼球閥 鑄鐵球閥 鑄鋼法蘭球閥 三片式法蘭球閥 黃銅法蘭球閥 一片式球閥 三片式高平臺球閥 黃銅絲扣球閥 廣式球閥 兩片式球閥 氣動偏心半球閥 槽車球閥 電動保溫球閥 電動偏心半球閥 偏心半球閥 三通保溫球閥 保溫球閥
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汽水分離器 熱動力圓盤式蒸汽疏水閥 可調(diào)恒溫式疏水閥 可調(diào)恒溫式蒸汽疏水閥 浮球式蒸汽疏水閥 法蘭高壓圓盤式疏水閥 高溫高壓熱動力圓盤式疏水閥 杠桿浮球式蒸汽疏水閥 倒置桶先導(dǎo)式蒸汽疏水閥 圓盤式疏水閥 可調(diào)式雙金屬片式蒸汽疏水閥 膜盒式蒸汽疏水閥 自由半浮球式疏水閥 鐘形浮子式倒吊桶式蒸汽疏水閥 液體膨脹式疏水閥 蒸汽疏水閥 立式自由浮球式疏水閥 浮球式疏水閥 熱動力式蒸汽疏水閥 圓盤式蒸汽疏水閥 不銹鋼可調(diào)金屬片式疏水閥 可調(diào)雙金屬片式疏水閥 自由半浮球式蒸汽疏水閥 角式液體膨脹式疏水閥 自由浮球式疏水閥 倒置桶式蒸汽疏水閥
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可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 過濾活塞式可調(diào)式減壓閥 水錘吸納器 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動調(diào)流調(diào)壓閥 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 防逆水封閥 Y型快閉止回閥 減壓穩(wěn)壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關(guān)閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 流量控制閥 緩閉止回閥 減壓穩(wěn)壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
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自力式氮封閥 帶指揮器調(diào)壓閥 高溫自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 自力式微壓調(diào)節(jié)閥 氧氣氣動活塞調(diào)節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調(diào)節(jié)閥 智能電動調(diào)節(jié)閥 智能電動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動疏水調(diào)節(jié)閥 直接作用壓力調(diào)節(jié)器 氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氣動角型調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥 氣動單座調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥 氣動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 電子式電動調(diào)節(jié)蝶閥 電動V型調(diào)節(jié)球閥 電動O型調(diào)節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護(hù)閥 電子式電動三通調(diào)節(jié)閥 電動疏水調(diào)節(jié)閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動三通閥 電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 智能型電動套筒調(diào)節(jié)閥 防爆電動套筒調(diào)節(jié)閥 電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 電動雙座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調(diào)節(jié) 智能型電動調(diào)節(jié)閥 高壓給水電動調(diào)節(jié)閥 電動套筒調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 電動高壓調(diào)節(jié)閥 電動高壓給水回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥 氣動高壓調(diào)節(jié)閥 回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 大連式手動調(diào)節(jié)閥 智能型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 平衡籠式單座調(diào)節(jié)閥 低噪音籠式調(diào)節(jié)閥 籠式雙座調(diào)節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、簡介：
YDF圓頂閥的*性在于：它可以切斷進(jìn)入壓力罐的流動料流或者靜止料柱，然后關(guān)閉實(shí)現(xiàn)密封。從而保證壓力罐的充填率為*，且無須依賴于發(fā)送罐的料位計，所以控制原理簡單可靠。產(chǎn)品的優(yōu)良性能在多年的市場運(yùn)作中得到充分驗(yàn)證，贏得了廣大客戶的信賴。自動控制、運(yùn)行可靠 的氣動執(zhí)行器采用直行程氣缸或旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動，回轉(zhuǎn)輸出，性能可靠，輸出扭矩大，可滿足在惡劣工況條件下工作。渣漿、散裝粉末、顆粒、團(tuán)塊或充滿氣體的灰塵將磨損密封圈，導(dǎo)致無效密封?？膳蛎浢芊馊Υ颂峁┝诉B續(xù)的磨損補(bǔ)償。
二、圓頂閥特點(diǎn)：
1、當(dāng)處理磨琢性物料時，內(nèi)嵌于圓頂座的可膨脹壓力密封圈，保證閥門前后的工作壓力差。彈性的可膨脹密封圈可以內(nèi)陷物料顆粒，避免了由于壓差作用物料顆粒發(fā)生滑動，對閥座和密封圈的磨損。
2、熱膨脹將有礙圓頂?shù)倪B續(xù)動作；可膨脹密封圈可在0℃至200℃溫度范圍內(nèi)提供磨損補(bǔ)償；特殊構(gòu)造的圓頂可勝任高于此溫度范圍的工作。
3、旋轉(zhuǎn)中的穹形閥芯在閥體內(nèi)的位移動作使密實(shí)的物料柱得以轉(zhuǎn)動，被物料*填滿的圓頂因而能穿過塞滿的物料關(guān)閉并密封。
4、傳統(tǒng)的硬密封閥無法在兼具上述任何惡劣條件的應(yīng)用環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，圓頂卻能勝任。圓頂已成功地在廣泛行業(yè)超過10,000個項(xiàng)目中得以應(yīng)用。
5、圓頂設(shè)計堅固，可勝任其它閥無法承擔(dān)的工作。在標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中每100萬次運(yùn)行才須檢驗(yàn)一次。
三、工作原理：
該產(chǎn)品是一個球面圓頂，圓頂在開關(guān)過程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥芯和橡膠密封圈可以以無接觸的方式運(yùn)動，目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn)生摩擦，減少磨損。圓頂?shù)臍鈩訄?zhí)行元件為直行程雙作用氣缸，直接驅(qū)動圓頂轉(zhuǎn)動，有效的防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)圓頂處于關(guān)閉狀態(tài)時，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊的壓在球面圓頂芯上，從而形成一個非?？煽康拿芊猸h(huán)帶，阻止了管道內(nèi)物料的流動
四、安裝、使用要點(diǎn)：
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書，并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
4、該閥門出廠前已經(jīng)過調(diào)整和動態(tài)試驗(yàn)，氣路連接完好。
五、技術(shù)參數(shù)：
稱通徑DN mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
工作壓力MPa | ≤1.0 | |||||||
工作溫度℃ | ≤200 | |||||||
控制氣源 | 壓力MPa | 0.4～0.6 | ||||||
耗氣量L/次 | 1～3 | |||||||
適用介質(zhì) | 顆粒、干灰、干粉物料等 | |||||||