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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 20mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 升降式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,建材,冶金 |
| 種類 | NRVG靜音式 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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法蘭羊角閥 清管閥 管道測壓閥 減壓穩(wěn)壓閥 壓力表根部閥 雙關(guān)雙斷閥（蝸輪傳動） 雙聯(lián)復(fù)式過濾器 背壓閥 套筒閥提拔閥 螺旋型除渣器 三通切換閥 電動雙路輸送閥 密閉式斜插板閥 液動均壓放散閥 角型煙道閥 低壓模式水冷熱風(fēng)閥 天燃?xì)馄块y 電動高爐冷風(fēng)放風(fēng)閥 球面偏置式氣動鐘閥 圓形拍門 超高壓不銹鋼減壓器 射流泵 錐形鎖風(fēng)閥 管道綜合連接器 液位計閥 鍛鋼Y型閥門 倒流防止器 滑閥 鑄鋼法蘭底閥 不銹鋼底閥 剛性葉輪給料機(jī) 高密封取樣閥 快速接頭 液壓爐頂放散閥 節(jié)流截止放空閥 電動插板閥 防爆波閥 電動分料閥 一體化二閥組 卷簾式空氣閥 單膜片低阻力倒流防止器 電磁脈沖閥 三組閥 高級孔板閥 法蘭連接電動排渣閥 氧氣*調(diào)壓閥 氮封閥 燃?xì)庀蘖鏖y 管道式氣動閥 防逆水封閥 低阻力倒流防止器 不銹鋼地漏閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 氣動管道閥 電動蝶式放散閥 超壓保護(hù)閥 水上式底閥 液動角型廢氣閥 調(diào)流調(diào)壓閥 蝶式流量平衡閥 截止止回多功能閥 智能自控閥 不銹鋼逆止閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 進(jìn)料閥 水錘吸納器 過濾活塞式安全泄壓閥 平衡閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 緊急關(guān)閉閥 防爆波閥門 減壓穩(wěn)壓逆止電動控制閥 管力閥 液力自動閥 UFS汽水分離器 真空負(fù)壓破壞閥 量油孔 保溫鍛鋼閥 電動卸灰閥 微型電動閥門 渦街流量計 內(nèi)磁水處理器 多功能微電子水處理器 氣動角座閥 智能電磁流量計 快速啟閉閥 電動二通閥 漿液閥 襯氟視鏡 襯氟視盅 圓形百葉閥 調(diào)節(jié)百葉閥 矩形百葉閥 安全溢流閥 安全回流閥
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角式微阻止回閥 對夾式蝶型鈦止回閥 單瓣式鈦止回閥 不銹鋼高壓止回閥 鉻鉬鋼美標(biāo)止回閥 橡膠瓣止回閥 不銹鋼升降式止回閥 美標(biāo)絲扣止回閥 鑄鋼液控止回閥 低阻力防腐止回閥 美標(biāo)止回閥 旋啟式止回閥 對夾式單瓣止回閥 滑道滾球式止回閥 多功能無聲止回閥 對夾蝶形止回閥 對夾立式止回閥 對夾升降式止回閥 承插焊鍛鋼止回閥 旋啟式鋼制止回閥 升降立式止回閥 升降式鋼制止回閥 不銹鋼止回閥 液控止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 梭式法蘭止回閥 氧氣*止回閥 氧氣止回閥 定壓止回閥 快速抽氣止回閥 節(jié)能止回閥 斜盤式止回閥 緩閉重錘止回閥 抽氣止回閥 空排止回閥 襯氟微阻緩閉止回閥 貫流式止回閥 耐磨排渣止回閥 三合一止回閥多功能控制閥 過濾活塞式緩閉止回閥 限流止回閥 球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 橡膠瓣式止回閥 消聲止回閥 快閉止回閥 緩開緩閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉止回閥 *止回閥 緩閉止回閥 軸流式止回閥 高溫高壓電站止回閥 真空止回閥 襯膠止回閥 襯氟止回閥 氨用止回閥 對焊式止回閥 升降式止回閥
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鍛鋼Y型截止閥 焊接式真空隔離截止閥 高壓角式卡箍截止閥 液氨截止閥 法蘭截止閥 錐齒輪截止閥 美標(biāo)截止閥 *截止閥 液面計截止閥 角式襯塑截止閥 磅級截止閥 撞擊式帶軸承截止閥 襯氟直通式截止閥 不銹鋼氨用截止閥 外螺紋不銹鋼截止閥 防爆電動截止閥 低溫三通截止閥 活塞截止閥 球面密封截止閥 高壓平衡截止閥 氧氣截止閥 鑄鋼截止閥 鍛造截止閥 不銹鋼截止閥 波紋管截止閥 柱塞截止閥 抗生素截止閥 氧氣*截止閥 截止閥 電站截止閥 直流式截止閥 角式截止閥 高溫高壓截止閥 國標(biāo)截止閥 鋼制截止閥 針形截止閥 水封截止閥 低溫截止閥 保溫直流式截止閥 防盜截止閥 鍛鋼高壓截止閥 保溫鍛鋼截止閥 電動截止閥 鍛鋼截止閥 襯膠截止閥 直流式襯氟截止閥 波紋管密封截止閥 氣動截止閥 氨用截止閥 角式外螺紋截止閥 角式內(nèi)螺紋截止閥
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針形調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜三通合流調(diào)節(jié)閥 氣動精小型薄膜單座調(diào)節(jié)閥 高加危急疏水調(diào)節(jié)閥 自力式差（微）壓調(diào)節(jié)閥 電動高壓角型調(diào)節(jié)閥 低噪音籠式調(diào)節(jié)閥 低溫降壓調(diào)節(jié)閥 氧氣調(diào)節(jié)閥 氧氣氣動套筒調(diào)節(jié)閥 角式調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自立式微壓調(diào)節(jié)閥 氣動三通合同調(diào)節(jié)閥 氣動微型調(diào)節(jié)閥 氣動單座調(diào)節(jié)閥 氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 氣動襯氟調(diào)節(jié)閥 氣動套筒調(diào)節(jié)閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電子式單座調(diào)節(jié)閥 電動襯氟調(diào)節(jié)閥 電子式套筒調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電動高壓調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 自鎖手動平衡調(diào)節(jié)閥 氣動角形調(diào)節(jié)閥 氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥 針型調(diào)節(jié)閥 流量調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥 節(jié)流截止放空閥 鎖閉調(diào)節(jié)閥 電動波紋管密封三通調(diào)節(jié)閥 襯氟電動波紋管調(diào)節(jié)閥 電動窗式百葉調(diào)節(jié)閥
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組合式三通球閥 調(diào)節(jié)鈦球閥 調(diào)節(jié)V型球閥 伸縮球閥 不銹鋼氧氣球閥 氣源管路球閥 調(diào)節(jié)球閥 手動球閥 電動固定球閥 浮動硬密封電動球閥 浮動軟密封電動球閥 氣動不銹鋼卡箍球閥 氣動噴煤粉卸灰球閥 焊接鍛鋼球閥 銅渦輪固定球閥 卡套式球閥 卡套球閥 法蘭鑄鋼超薄球閥 美標(biāo)鍛鋼球閥 對焊球閥 四通球閥 美標(biāo)高壓固定球閥 美標(biāo)金屬硬密封球閥 二段式鍛鋼硬密封球閥 浮動球閥 美標(biāo)鈦球閥 浮動軟密封球閥 不銹鋼球閥 不銹鋼美標(biāo)球閥 一片式內(nèi)螺紋球閥 抗硫球閥 軌道式鋼制球閥 放料球閥 電動上裝式對焊偏心半球閥 電動低溫球閥 鍛鋼低溫焊接球閥 美標(biāo)低溫球閥 保溫對夾球閥 夾套保溫球閥 二段式保溫夾套球閥 不銹鋼固定式球閥 不銹鋼遙控浮球閥 氧氣*球閥 鋁青銅美標(biāo)球閥 氧氣管道球閥 銅球閥 氣動襯氟球閥 電動襯氟球閥 渦輪全焊接球閥 側(cè)裝式偏心半球閥 液控止回半球閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式遙控浮球閥 隔膜式遙控浮球閥 三通球閥 鍛鋼球閥 襯氟法蘭球閥 襯氟放料球閥 波紋管球閥
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液動蝶閥 電動雙聯(lián)煙氣蝶閥 三偏心對夾硬密封電動蝶閥 不銹鋼板電動蝶閥 電動不銹鋼板襯四氟蝶閥 中線法蘭電動蝶閥 重錘式液控蝶閥 氣動不銹鋼蝶閥 不銹鋼脫硫蝶閥 美標(biāo)青銅蝶閥 不銹鋼法蘭蝶閥 美標(biāo)蝶閥 不銹鋼手動蝶閥 手柄不銹鋼法蘭蝶閥 襯四氟蝶閥 快速切斷蝶閥 防盜蝶閥 對夾式信號蝶閥 法蘭式伸縮蝶閥 伸縮蝶閥 彈簧式快關(guān)蝶閥 蓄能器式液控緩閉止回蝶閥 電動襯四氟對夾蝶閥 電動法蘭軟密封蝶閥 電動硬密封蝶閥 氣動硬密封蝶閥 氣動通風(fēng)蝶閥 對夾式硬密封蝶閥 蝸輪傳動對夾軟密封蝶閥 襯膠蝶閥 對焊蝶閥 法蘭式雙偏心軟密封蝶閥 三偏心多層次硬密封蝶閥 蝸輪法蘭式軟密封蝶閥 手動對夾式硬密封蝶閥 對夾無銷脫硫蝶閥 A型對夾式蝶閥 金屬硬密封蝶閥 手動法蘭式蝶閥 通風(fēng)蝶閥 手動硬密封蝶閥 調(diào)節(jié)型四氟密封蝶閥 襯氟蝶閥
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氣動雙速閥閘閥 氣動活塞式閘閥 正齒輪傳動暗桿楔式閘閥 電液動閘閥 卡箍高壓平板閘閥 美標(biāo)高溫高壓鍛鋼閘閥 燃?xì)忾l閥 帶導(dǎo)流孔平板閘閥 鑄鋼閘閥 美標(biāo)鋼制閘閥 美標(biāo)閘閥 美標(biāo)鎳鋁青銅楔式閘閥 熱鍛壓內(nèi)螺紋閘閥 內(nèi)螺紋鑄鋼閘閥 暗桿楔式地下閘閥 配水閘閥 氣動鋼制排渣閘閥 不銹鋼平板閘閥 焊接式真空閘閥 電動高溫調(diào)節(jié)閘閥 鏈輪煤氣快速啟閉閘閥 電動煤氣閘閥 電動煤氣快速啟閉閘閥 傘齒輪城市煤氣快速啟閉閘閥 暗桿城市煤氣快速啟閉閘閥 抗磨排渣閘閥 絲口加密閘閥 軟密封防盜閘閥 鍛鋼延長閥體閘閥 低溫美標(biāo)閘閥 柱塞式閘閥 氣動馬達(dá)閘閥 平行式雙閘板平板閘閥 蒙乃爾合金閘閥 煤安防爆電動閘閥 法蘭連接API鑄鋼閘閥 斷電復(fù)位電動閘閥 電液動H型閘閥 帶旁通手動高壓法蘭閘閥 大口徑電動閘閥 撐開式球面閘閥 電動楔式閘閥 液動鑄鐵明桿楔式閘閥 暗桿鑄鋼閘閥 平板閘閥 煤氣閘閥 鋼制楔式閘閥 明桿軟密封閘閥 不銹鋼閘閥 陶瓷閘閥 氟塑料襯里楔式閘閥 彈性座封閘閥 鋼制內(nèi)螺紋楔式閘閥 氣動帶手動楔式閘閥 電動排渣閘閥 耐磨排渣閘閥 液控快關(guān)閘閥 低溫法蘭閘閥 水封閘閥 礦用電動閘閥 鋁青銅美標(biāo)閘閥 防盜閘閥 暗桿彈性座封閘閥 明桿彈性閘閥 波紋管閘閥 永磁防盜閘閥 硬密封防盜閘閥 加密防盜軟密封閘閥 鍛鋼承插焊閘閥 正齒輪閘閥 電站閘閥 蘇式閘閥 美式閘閥 電液動刀閘閥 刀型閘閥 襯膠閘閥 襯氟閘閥
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防爆電動硬密封法蘭蝶閥 防爆電動硬密封對夾蝶閥 防爆電動衛(wèi)生級蝶閥 防爆電動通風(fēng)蝶閥 防爆電動四氟密封蝶閥 防爆電動軟密封法蘭蝶閥 防爆電動軟密封對夾蝶閥 防爆電動對夾式蝶閥 防爆電動蝶閥 防爆電動襯氟法蘭蝶閥 防爆電動襯氟對夾蝶閥 防爆電動PVC蝶閥 電動切斷蝶閥 電動鋁合金蝶閥 電動礦用蝶閥 電動高耐磨粉塵蝶閥 電動粉體蝴蝶閥 電動多層次金屬硬密封蝶閥 電動PVC蝶閥 電動PP蝶閥 電子式電動調(diào)節(jié)通風(fēng)蝶閥 電動調(diào)節(jié)型蝶閥 電動伸縮蝶閥 電動真空蝶閥 電動粉體蝶閥 電動雙向壓蝶閥 卡箍快接式電動衛(wèi)生級蝶閥 防爆電動鋁合金蝶閥 電動脫硫蝶閥 電動防爆UPVC蝶閥 對夾式硅膠密封電動衛(wèi)生級蝶閥 智能調(diào)節(jié)型電動蝶閥 凸耳式電動蝶閥
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氣動鋁合金球閥 氣動切斷閥 氣動V型調(diào)節(jié)球閥 氣動O型切斷球閥 氣動O型活塞式切斷球閥 氣動V型夾套保溫球閥 氣動切斷球閥 氣動V型切斷球閥 氣動UPVC球閥 氣動一體式高溫球閥 氣動塑料三通球閥 氣動衛(wèi)生級三通球閥 氣動無滯留衛(wèi)生級球閥 氣動快裝式衛(wèi)生級球閥 氣動超薄型球閥 氣動對焊式球閥 加長型氣動焊接高壓球閥 氣動卸灰球閥 氣動四通球閥 氣動Y型三通球閥 氣動防爆球閥 氣動法蘭球閥 氣動耐磨陶瓷球閥 氣動PVC法蘭球閥 氣動硬密封球閥 氣動高平臺球閥 氣動襯氟球閥 日標(biāo)氣動球閥 氣動高壓三通球閥 氣動二片式內(nèi)螺紋球閥 氣動三通襯氟球閥 氣動真空球閥 氣動襯氟放料球閥 氣動超短型保溫球閥 氣動夾套保溫球閥
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專業(yè)生產(chǎn)耐磨雙閘板出料閥 陶瓷雙項流閘閥 陶瓷雙相流對夾式閘閥 陶瓷耐磨球閥 陶瓷截止閥 陶瓷干灰閥 陶瓷蝶閥 陶瓷電動排渣閥 陶瓷刀閘閥 搪瓷上展式放料閥 搪瓷放料閥 雙閘氣鎖耐磨陶瓷閥 雙閘氣鎖出料閥 手動耐磨陶瓷刀閘閥 氣鎖耐磨陶瓷雙閘板出料閥 氣動陶瓷雙閘板出料閥 氣動陶瓷對夾出料閥 氣動刀閘閥 耐磨陶瓷旋轉(zhuǎn)閥 干灰氣動進(jìn)料閥 多晶硅輸送閥 電動陶瓷閘閥 電動陶瓷刀閘閥 電廠*陶瓷脫硫漿液調(diào)節(jié)球閥 耐磨陶瓷出料閥 電動陶瓷球閥 石灰漿液球閥 氣動陶瓷球閥 蝸輪傳動陶瓷球閥 手動陶瓷球閥 手動耐磨陶瓷刀形排渣閘閥 耐磨陶瓷排渣閥 陶瓷單閘板閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
2507雙相鋼止回閥說明書資料介紹:
2507雙相鋼止回閥:整體2507雙相鋼制作耐腐蝕性能好，法蘭連接旋啟式止回閥，本體密封，壓力PN10~100，通經(jīng)為DN15-DN500（國標(biāo)）。
用途
廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結(jié)構(gòu)，使得閥瓣在360度范圍內(nèi)有一定的自由度，有適當(dāng)?shù)奈⒘课恢醚a(bǔ)償，閥瓣靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流防止發(fā)生事故，止回閥安裝有流向限制的安裝位置與管道水平/垂直安裝，不許裝反方向
應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
化學(xué)元素成分
鋼號 | C≤ | Mn≤ | Si≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | N |
S32750(SAF2507) | 0.03 | 1.2 | 0.8 | 0.02 | 0.035 | 24/ | 6.0/ | 3.0/ | 0.5 | 0.24/ |
00Cr25Ni7Mo4N | 26 | 8 | 5 | 0.32 | ||||||
S31803(SAF2205)00Cr22Ni5Mo3N | 0.03 | 2 | 1 | 0.02 | 0.03 | 21/ | 4.5/ | 2.5/ |
| 0.08/ |
23 | 6.5 | 3.5 | 0.2 | |||||||
S31500(3RE60) | 0.03 | 1.2/ | 1.4/ | 0.03 | 0.03 | 18/ | 4.25 | 2.5/ |
| 0.05/ |
00Cr18Ni5Mo3Si2 | 2 | 2 | 19 | 5.25 | 3 | 0.1 |
抗腐蝕能力:
1.般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對無機(jī)酸,尤其是那些包含氯化物的無機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力.
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態(tài)的合金,于抗純硫酸腐蝕.
316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強(qiáng)的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.
2.晶間腐蝕
nSAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險,因此,這個合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力.
3.應(yīng)力腐蝕開裂
SAF 2507 的復(fù)式結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205.
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強(qiáng)的抗裂縫腐蝕的能力.
SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
機(jī)械特性:SAF
2507具有很高的耐壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機(jī)械部件.
SAF 2507沖擊強(qiáng)度很高,不宜*置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性.抗拉強(qiáng)度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%
配套焊材:ER2594焊絲，E2594焊條
壓力試驗:
壓力試驗 | |||
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 | ||
止回閥安裝注意事項:
止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
止回閥的操作:
止回閥的操作方式應(yīng)避免發(fā)生如下情況:
(1)因止回閥關(guān)閉而造成過分高的沖擊壓力。
(2)閥門關(guān)閉件快速振蕩動作。
為了避免因關(guān)閉止回閥而形成的過高沖擊壓力，閥門必須關(guān)閉迅速。從而防止形成*的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。
但是，順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來說，如果液體系統(tǒng)采用一組并聯(lián)泵，而其中的一臺突然失效，則在該失效泵出口處的止回悶就必須幾乎在同時關(guān)閉。另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。
止回閥的活動零件若磨損過快，則會導(dǎo)致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生，必須避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動作，這種關(guān)閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對付介質(zhì)停止流動的介質(zhì)速度選定閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經(jīng)?？梢垣@得的。例如，假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大。則小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下，關(guān)閉件的運動可在其動作行程的一定范
圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。如果介質(zhì)為脈動流，則止回閥應(yīng)盡可能置于遠(yuǎn)離脈動源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由極度的介質(zhì)擾動而引起，凡是存在這種情況之處，止回閥應(yīng)該安置
在介質(zhì)擾動小的地方。
因此，選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。