文章來(lái)源：河南宏基hnhjwd       發(fā)布時(shí)間：2022.4.18

　　鋰礦石回轉(zhuǎn)窯日處理550噸去哪里可以買(mǎi)到近日，河南宏基機(jī)械建造的大型鋰礦石回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目，在江西地區(qū)正式投產(chǎn)使用。該鋰礦石回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯，物料從窯尾（筒體的高處）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高向低）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過(guò)程，后生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。

　　鋰礦石回轉(zhuǎn)窯日處理550噸去哪里可以買(mǎi)到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備作為一種熱工設(shè)備，用來(lái)對(duì)礦石、精礦、中期產(chǎn)物進(jìn)行燒結(jié)、焙燒等加熱處理。催化劑、分子篩焙燒、造紙?zhí)砑觿┍簾暳咸砑觿┍簾?、磁性材料預(yù)燒，各種金屬和非金屬氧化物的煅燒，粉末冶金粉料煅燒，鉛粉、鋅粉、鎢粉的煅燒，新能源電池粉煅燒。

　　回轉(zhuǎn)窯煅燒鋰礦石的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1、回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高，適合大型生產(chǎn)。

　　2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開(kāi)式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流暢通，含硫煙氣可以及時(shí)排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼要求。同時(shí)物料在窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn)，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過(guò)燒率很低。

　　3、在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢⒌V石從常溫預(yù)熱到初始分解狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗。

　　4、窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫物料驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也變于輸送、儲(chǔ)存。同時(shí)還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。

　　5、經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低，在280-350℃之間，含塵量低，約為20g/Nm3，使后續(xù)煙氣處理 的配置簡(jiǎn)捷有效，可順利達(dá)到環(huán)保要求。

　　6、回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量穩(wěn)定是其優(yōu)點(diǎn)。

　　工作原理：

　　鋰輝礦石破碎、球磨并篩至＜178μm，并混合均勻得到初級(jí)礦粉；再將礦粉放入煅燒窯中進(jìn)行焙燒，得到初次焙燒料，進(jìn)一步研磨至＜74μm，再通過(guò)一系列的焙燒、分離、除雜等工藝流程，得到碳酸里。

　　國(guó)內(nèi)雖然有很多的回轉(zhuǎn)窯廠家，但是宏基機(jī)械以特別的優(yōu)勢(shì)占據(jù)市場(chǎng)有利地位，生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量過(guò)硬、價(jià)格實(shí)惠，價(jià)格實(shí)惠的主要原因有以下幾點(diǎn)：

　　1、廠家直供，不存在中間商賺差價(jià)，設(shè)備的銷售成本低，市場(chǎng)報(bào)價(jià)也就比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

　　2、生產(chǎn)工藝精良，生產(chǎn)中沒(méi)有資源浪費(fèi)，設(shè)備的生產(chǎn)成本要比同型號(hào)設(shè)備成本低很多，進(jìn)而設(shè)備的價(jià)格也比其它廠家低。

　　3、地理位置優(yōu)，設(shè)備的運(yùn)行方便，消費(fèi)水平也低，進(jìn)而運(yùn)輸設(shè)備的費(fèi)用就低，價(jià)格也就跟著降低。

　　總之，如果你想以較低的價(jià)格買(mǎi)到高性能回轉(zhuǎn)窯的話，我們宏基機(jī)械將是您很好的選擇，歡迎有需要的用戶隨時(shí)來(lái)選購(gòu)。