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符合RoHS 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些害成分的指令），無鉛電子部件封裝• 環(huán)保的循環(huán)再使用理念E 空標(biāo)（零點(diǎn)）F 滿標(biāo)（滿量程）D 測(cè)量距離輸入天線接收雷達(dá)脈沖反射信號(hào)，并將反射信號(hào)傳輸至儀表。儀表內(nèi)的微處理器進(jìn)行信號(hào)分析，識(shí)別雷達(dá)脈沖信號(hào)在物料表面的真正反射回波。儀表采用的信號(hào)識(shí)別算法（PulseMaster® eXact 軟件和多路回波信號(hào)跟蹤算法）凝聚了多年基于行程時(shí)間技術(shù)的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)。至介質(zhì)表面間的距離（D）與脈沖信號(hào)的運(yùn)行時(shí)間（t）成正比例：其中，c 為光速。空標(biāo)高度（E）已知時(shí)，物位（L）的計(jì)算公式如下：測(cè)量參考點(diǎn)（R）在過程連接處。詳細(xì)信息參見外形尺寸圖：配備干擾回波抑制功能， 用戶可以自行激活此功能。干擾回波抑制功能和多路回波信號(hào)跟蹤算法一同確保了干擾回波（例如邊緣和焊縫產(chǎn)生的干擾回波）不會(huì)被誤識(shí)別為真正的物位回波。功能與系統(tǒng)設(shè)計(jì)測(cè)量原理是基于行程時(shí)間原理（ToF）工作的“俯視式"測(cè)量系統(tǒng)， 測(cè)量參考點(diǎn)（過程連接）至介質(zhì)表面間的距離。天線發(fā)射雷達(dá)脈沖信號(hào)，信號(hào)在介質(zhì)表面發(fā)生發(fā)射，反射信號(hào)被儀表接收。保護(hù)性接地（PE）進(jìn)行后續(xù)電氣連接前，必須確保此接線端已經(jīng)安全可靠地接地。儀表內(nèi)外部均有接地端子：• 內(nèi)部接地端：將保護(hù)性接地端連接至電源。• 外部接地端：將儀表連接至工廠接地系統(tǒng)。由于發(fā)射脈沖按照統(tǒng)計(jì)規(guī)律編碼，同一罐體上最多可以安裝8 臺(tái)Micropilot 變送器。儀表可選開關(guān)量輸出。參見產(chǎn)品選型表中的訂購選項(xiàng)020 “電源；輸出"，選型代號(hào)B “兩線制；4…20 mA HART，開關(guān)量輸出"。內(nèi)部阻抗RI < 880 Ω設(shè)置儀表時(shí)必須考慮內(nèi)部電阻上的電壓降。例如必須保證連接繼電器具有足夠高的電壓能夠正常驅(qū)動(dòng)繼電器動(dòng)作。絕緣電壓懸空，與電源間的絕緣電壓為1 350 VDC，與接地端間的絕緣電壓為500 VAC開關(guān)點(diǎn)用戶自定義設(shè)置，分別設(shè)置開啟點(diǎn)和關(guān)閉點(diǎn)開關(guān)延遲時(shí)間在0 … 100 s 間用戶自定義設(shè)置，分別設(shè)置開啟點(diǎn)和關(guān)閉點(diǎn)開關(guān)動(dòng)作次數(shù)與測(cè)量周期相關(guān)設(shè)備參數(shù)的信號(hào)源• 線性化后的物位• 距離• 端子電壓• 電子模塊溫度• 相對(duì)回波強(qiáng)度• 高級(jí)診的診斷值開關(guān)動(dòng)作次數(shù)無限制報(bào)警信號(hào)取決于接口類型顯示下列故障信息：• 電流輸出（HART 設(shè)備）– 可選故障模式（符合NAMUR NE 43 標(biāo)準(zhǔn)）：低報(bào)警電流值：3.6 mA高報(bào)警電流值（工廠設(shè)置）：22 mA– 用戶自定義故障模式的電流值：3.59 … 22.5 mA• 現(xiàn)場(chǎng)顯示單元– 狀態(tài)信號(hào)（符合NAMUR NE 107 標(biāo)準(zhǔn)）– 純文本顯示• 調(diào)試軟件，通過數(shù)字式通信設(shè)備的線性化功能可以將測(cè)量值轉(zhuǎn)換成具體的長(zhǎng)度或體積單位值。儀表內(nèi)置臥罐體積計(jì)算線性化表。可以手動(dòng)或半自動(dòng)輸入最多包含32 對(duì)數(shù)值的其他線性化表。電氣隔離所有輸出回路均相互電氣隔離?？梢詫?/span>測(cè)量值分配給任意設(shè)備參數(shù)。主要測(cè)量值（PV 值）• 物位(或線性化值)• 距離• 電子模塊溫度• 相對(duì)回波強(qiáng)度• 非耦合區(qū)域• 模擬輸出高級(jí)診斷 1• 模擬輸出高級(jí)診斷 2第二測(cè)量值（SV 值）、第三測(cè)量值（TV 值）、第四測(cè)量值（FV 值）• 物位(或線性化值)• 距離• 電子模塊溫度• 端子電壓• 相對(duì)回波強(qiáng)度• 回波強(qiáng)度• 非耦合區(qū)域• 模擬輸出高級(jí)診斷 1• 模擬輸出高級(jí)診斷 2模擬量輸出：• PLC 輸出的模擬量值（適用通過外部壓力補(bǔ)償氣相效應(yīng)的傳感器模塊）• PLC 輸出的模擬量值，用于就地顯示數(shù)字量輸出：• 高級(jí)診斷塊• 限位器塊• 傳感器測(cè)量塊• 傳感器歷史記錄保存塊• 狀態(tài)輸出支持功能• 標(biāo)識(shí)和維護(hù)通過控制系統(tǒng)和銘牌簡(jiǎn)便標(biāo)識(shí)設(shè)備• 自動(dòng)適應(yīng)識(shí)別碼GSD 兼容模式，與上一代 兼容• 物理層診斷通過端子電壓和電報(bào)監(jiān)控進(jìn)行PROFIBUS 段耦合器和的安裝檢查• PROFIBUS 上傳/下載通過PROFIBUS 上傳/下載，參數(shù)的讀取和寫入速度可以提高10 倍• 濃縮狀態(tài)診斷信息清晰分類，便捷自動(dòng)故障信息查詢?cè)O(shè)置轉(zhuǎn)換塊包含標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試步驟所需所有參數(shù)• 物位或體積 1)（通道1）• 距離（通道2）高級(jí)設(shè)置轉(zhuǎn)換塊包含詳細(xì)設(shè)備設(shè)置所需的所有參數(shù)無輸出值顯示轉(zhuǎn)換塊包含顯示模塊設(shè)置所需的所有參數(shù)無輸出值診斷轉(zhuǎn)換塊包含診斷信息無輸出值高級(jí)診斷轉(zhuǎn)換塊包含高級(jí)診斷參數(shù)無輸出值專家設(shè)置轉(zhuǎn)換塊包含所需設(shè)備功能詳細(xì)信息的參數(shù)無輸出值專家信息轉(zhuǎn)換塊包含設(shè)備狀態(tài)信息無輸出值服務(wù)傳感器轉(zhuǎn)換塊包含僅允許服務(wù)工程師操作的參數(shù)無輸出值服務(wù)信息轉(zhuǎn)換塊包含服務(wù)操作相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)信息無輸出值數(shù)據(jù)傳輸轉(zhuǎn)換塊包含允許在顯示單元中備份和在設(shè)備復(fù)位的設(shè)備參數(shù)。僅允許服務(wù)工程師訪問此類參數(shù)。無輸出值資源塊資源塊中包含標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的的所有參數(shù)， 它是設(shè)備的電子銘牌。1 0 - 擴(kuò)展模擬量輸入塊模擬量輸入塊（AI）接收制造商輸入?yún)?shù)（由通道號(hào)選擇），并將其用作其他功能塊的輸出。擴(kuò)展數(shù)字量輸入塊數(shù)字量輸入塊（DI）接收數(shù)字量輸入?yún)?shù)（例如物位開關(guān)指示)，并將其用作其他功能塊的出。標(biāo)準(zhǔn)多路模擬量輸出塊多路模擬量輸出塊用于將模擬量參數(shù)從總線傳輸至設(shè)備。1 0 20 ms標(biāo)準(zhǔn)多路數(shù)字量輸出塊多路數(shù)字量輸出塊用于將數(shù)字量參數(shù)從總線傳輸至設(shè)備。1 0 20 ms 標(biāo)準(zhǔn)PID 塊PID 塊是比例-積分-微分控制器，是最常見的現(xiàn)場(chǎng)閉環(huán)控制器，包括級(jí)聯(lián)和前饋控制功能。算術(shù)功能塊算術(shù)功能塊設(shè)計(jì)用于執(zhí)行簡(jiǎn)單的算術(shù)功能。用戶無需知道如何編寫方程。根據(jù)用戶功能需求按照名稱選擇算術(shù)算法。信號(hào)特征塊信號(hào)特征塊包含兩個(gè)部分，均帶對(duì)應(yīng)輸入的非線性輸出。非線性功能通過查詢表格簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)，表格中包含任意21 對(duì)x-y 參數(shù)對(duì)。輸入選擇塊輸入選擇塊可以在最多四路輸入信號(hào)中選擇，并按設(shè)置輸出。通常從AI 塊接收輸入信號(hào)