一、 簡介
產(chǎn)品名稱：微電腦控制電工套管壓力試驗機(jī)由滄州中科北工試驗儀器有限公司生產(chǎn)， (產(chǎn)品型號采用《JG 3050-1998 建筑用絕緣電工套管及配件》圖片七定義)
產(chǎn)品原理及作用：壓力試驗機(jī)用于電工套管、套管配件、多種塑料管、塑料波紋管、玻璃、陶瓷等非金屬材料試樣進(jìn)行受壓時的情況，做壓力試驗，從而了解產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品在受壓時所能承受的耐壓強(qiáng)度。從而根據(jù)產(chǎn)品實際情況及國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)進(jìn)行改進(jìn)、完善產(chǎn)品設(shè)計。
參照標(biāo)準(zhǔn)：《JG 3050-1998 建筑用絕緣電工套管及配件》6.4 套管抗壓性能測定。
二、 微電腦控制電工套管壓力試驗機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
1、大試驗力： 10000N
2、測量精度范圍： 20～10000N
3、示值相對誤差： ≦±1%
4、應(yīng)力速率范圍： 30N/s-100N/s
5、應(yīng)力速率相對誤差： ≦±2%
6、上下壓板間距離： 185mm
7、承壓板直徑： ∮80 mm
8、絲桿大行程： 50mm
9、絲桿直徑： ∮32 mm
10、大靜轉(zhuǎn)距： 1.8N•m
11、外型尺寸： 224mm×524mm×685mm
12、凈重： 45㎏
三、試驗機(jī)結(jié)構(gòu)與原理
1、結(jié)構(gòu)：試驗機(jī)由步進(jìn)電機(jī)、減速器、滾珠絲桿、主機(jī)架、傳感器及嵌入式平板電腦和控制主板組成。采用兩根立柱將上梁與臺面板連在一起，滾珠絲桿機(jī)構(gòu)安放在臺面板上，構(gòu)成試驗機(jī)的主機(jī)架。采用步進(jìn)電機(jī)加減速機(jī)和滾珠絲桿連接，帶動滾珠絲桿上下運(yùn)動，控制工作平穩(wěn)且噪聲低。采用嵌入式平板電腦時，嵌入式平板電腦箱子安裝在立柱的右邊。
2、工作原理：
機(jī)械加載原理：嵌入式平板電腦發(fā)送控制命令到步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，步進(jìn)電機(jī)帶動減速器再帶動滾珠絲桿上下運(yùn)動。
自動加載原理：在主機(jī)架的橫梁下配置了一只負(fù)荷傳感器，嵌入式平板電腦通過采樣電路獲取傳感器的輸出信號，變換成力值信息，根據(jù)該力值信息反饋給嵌入式平板電腦的控制程序，根據(jù)PID算法給出下一步的控制信號來驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)，從而完成自動加載功能。
四、 試驗機(jī)的安裝：
1、 試驗機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，環(huán)境應(yīng)清潔干燥，無腐蝕性氣體，附近沒有強(qiáng)震源，如安放在桌子上，應(yīng)保證桌子穩(wěn)固。
2、 試驗機(jī)外殼應(yīng)保證良好的接地，否則將影響傳感器的穩(wěn)定性，從而影響到壓力機(jī)的力值精度。
3、 開壓力機(jī)的后板，查看內(nèi)部的電器接頭有無松動，電線連接是否完好，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時解決。
試驗機(jī)測控軟件的安裝：對于嵌入式系統(tǒng)，測控軟件在出廠時已經(jīng)安裝完畢，因此無需安裝。
五、試驗操作
1.按鍵功能
基本參數(shù)設(shè)置按鍵，在未測試狀態(tài)下按此按鍵可進(jìn)入用戶參數(shù)設(shè)置界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置按鍵，在未測試狀態(tài)下按此按鍵可進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
需輸入密碼(201100).
歷史資料查看按鍵，在未測試狀態(tài)下按此按鍵可進(jìn)入歷史資料查看界面進(jìn)行資料查閱。
列印按鍵，在未測試狀態(tài)下按此按鍵可列印所有測試數(shù)據(jù)，如要單筆列印請進(jìn)入歷史資料界面進(jìn)行相應(yīng)的操作。
取點(diǎn)按鍵，在測試過程中按此按鍵可對當(dāng)前力值取點(diǎn)操作。
測試按鍵，按此按鍵可自動進(jìn)入測試狀態(tài)。
停止按鍵，上升，下降或測試過程中按此按鍵可停止所有動作。
清零按鍵，未測試狀態(tài)下按此按鍵可對力值和位移進(jìn)行歸零。
上升按鍵，未測試狀態(tài)下按此按鍵可對機(jī)臺進(jìn)行上運(yùn)行操作。
下降按鍵，未測試狀態(tài)下按此按鍵可對機(jī)臺進(jìn)行下運(yùn)行操作。
點(diǎn)動上升按鍵，未測試狀態(tài)下按此按鍵可對機(jī)臺進(jìn)行點(diǎn)動上運(yùn)行操作(建議慢速)。
點(diǎn)動下升按鍵，未測試狀態(tài)下按此按鍵可對機(jī)臺進(jìn)行點(diǎn)動下運(yùn)行操作(建議慢速)。
2.界面簡介
六、參數(shù)說明
1.基本參數(shù)
橫擔(dān)方向：選擇測試時橫擔(dān)運(yùn)行的方向，向上或向下運(yùn)行。
全速返回：選擇測試完成后橫擔(dān)是否全速自動歸位。
力值單位：選擇當(dāng)前力值單位(kgf,N,lbf等)。
顯示精度：選擇當(dāng)前力值所顯示的精度。
斷點(diǎn)比率：測試過程中當(dāng)前力值下降到大力值的百分比時保存大力。
測試速度：測試時橫擔(dān)運(yùn)行的速度。
編號：目標(biāo)試件的編號。
標(biāo)距：試件夾持的距離。
面積：試件面積。
條件：額定試驗條件選擇。
力值：條件選擇為力量到達(dá)時以此輸入的力值為測試目標(biāo)。
位移：條件選擇為位移到達(dá)時以此輸入的數(shù)值為測試目標(biāo)。
zuigao力值:曲線垂直刻度峰值。
大位移:曲線水平刻度峰值。
注：曲線設(shè)置的兩項參數(shù)都應(yīng)大于試件的大測值。
時間設(shè)置：設(shè)定系統(tǒng)時間。
2．系統(tǒng)參數(shù)
采樣速度：此參數(shù)為AD芯片采集力值的速度，采樣速度越快AD精度越低，推存值為（120Sps）.
力值增益：AD芯片對力值傳感器信號的放大倍數(shù)。（小于1T的傳感器一般設(shè)64）
力值偏移量:AD 芯片對傳感器的偏差校準(zhǔn)。（默認(rèn)為0）
清除存儲器:恢復(fù)出廠設(shè)置。（此功能未開放）
橫擔(dān)方向: 選擇測試時橫擔(dān)運(yùn)行的方向，向上或向下運(yùn)行。
力值符號:測試時橫擔(dān)對應(yīng)的力值的符號。
位移符號:測試時橫擔(dān)對應(yīng)的位移符號。
力值容量:傳感器的容量(大量程)。
防撞力值:傳感器的保護(hù)量程，到達(dá)設(shè)定值機(jī)器停止動作并報警，保護(hù)傳感器不被撞壞。
初始力值:測試時大于此值時開始判斷斷點(diǎn)（斷點(diǎn)比例）。
預(yù)緊力值:力值顯示的起點(diǎn)（大于此值才顯示力值即開始計試件位移，小于此值即顯示0。）
力值校正點(diǎn): 力值校正的對應(yīng)段。
標(biāo)定力值 : 校正的標(biāo)定公斤值。
對應(yīng)AD值: 與標(biāo)定力值對應(yīng)的AD值。
校正方法 :從0點(diǎn)開始校正，在拉力機(jī)夾具未負(fù)重的情況下保存當(dāng)前AD值到校正點(diǎn)0。再將校正點(diǎn)設(shè)為1開始校正diyi段，校正器的傳感器裝上拉力機(jī)夾具，然后以慢速上拉或下壓，當(dāng)校正器力值到達(dá)需要的校正力值時保存AD值到對應(yīng)的校正點(diǎn)。校正后面的校正點(diǎn)和校正點(diǎn)1的方法相同。
注：校正力值必須按順序（0，1，2…）依次校正。
編碼器 :位移數(shù)據(jù)使用的編碼器接口（應(yīng)選2）。
標(biāo)定距離:需要校正的長度。
對應(yīng)脈沖:與校正距離對應(yīng)的脈沖數(shù)。
校正方法：校正前先清零，按上升或下降按鈕，讓機(jī)器向上或向下運(yùn)行到與標(biāo)定距離對應(yīng)的行程，保存當(dāng)前脈沖值即完成校正。
zuigao速度:機(jī)器全速運(yùn)行的速度限制。
大脈沖:與zuigao速度對應(yīng)的控制頻率。
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