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| 可造粒直徑 | 240mm | 類型 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 2300*1700*1860m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油 |
| 重量 | 10000kg | 主電動機(jī)功率 | 45kW |
DH系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
飼料干法輥壓造粒機(jī)產(chǎn)品詳情：
粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個主要分支，隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高，其重要性日益彰顯。“粉狀產(chǎn)品顆?；?rdquo;已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。對粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工，其意義主要體現(xiàn)在三大方面：
一、降低粉塵污染，改善勞動操作條件。
二、滿足生產(chǎn)工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。
三、改善產(chǎn)品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續(xù)操作過程（干燥、篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響，減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等，為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。
DH系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙，強(qiáng)制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5~3倍，從而達(dá)到－定的顆粒強(qiáng)度要求。
飼料干法輥壓造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | DH240 | DH360 | DH450 | DH650 |
軋輥直徑(mm) | Φ240 | Φ360 | Φ450 | Φ700 |
有效使用寬度(mm) | 80 | 150-200 | 170-250 | 180-280 |
軋輥轉(zhuǎn)速(rpm) | 15,20,26,32 | 14,18,24,30 | 10-25 | 10-25 |
***大成形壓力(MPa) | 160 | 180 | 210 | 300 |
軋片***大厚度(mm) | 4 | 8 | 8 | 8 |
軋片產(chǎn)量＊(kg/h) | 300 | 1600 | 3000 | 6000 |
成品粒度(mm) | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 |
成品產(chǎn)量＊(kg) | 180 | 800 | 1800 | 3000 |
主機(jī)功率(kw) | 7.5 | 30 | 45 | 75 |
裝機(jī)總?cè)萘?kw) | 20 | 50 | 80 | 165 |
外形尺寸(長×寬×高) | 1500×130×2500 | 2000×2000×4600 | 2500×2500×5600 | 2400×3350×6300 |
設(shè)備總重量(t) | 7 | 10 | 15 | 25 |
售后服務(wù)：
①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費，并實行48小時服務(wù)維修，即在收到用戶 訊息個24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。
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