力士樂REXROTH柱塞泵的分類中國臺灣弋力EALY葉片泵VPE-F15A-10高壓變量葉片泵特點高效率、高壓運轉、性能穩(wěn)定。無振動、低噪音。應答性高，啟動、停止負荷變動，動作靈敏。高壓時，吐出量穩(wěn)定。馬力損失小，運轉效率高?！鰤毫?、流量調整容易，操作簡單
REXROTH斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉動、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副，而且大多數是采用平面配流的方法，所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關鍵部件之一，泵工作時，一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤，另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對配油盤的設計液壓壓緊力Fn略大于配油盤對缸體的液壓反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持較高的容積效率。
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象，必要時應更換新品。
(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應更換柱塞副。
(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現象，必要時應予以更換。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應更換出油閥副。
(6)檢查挺柱。噴油泵體和挺柱之間的標準間隙為0~0.03mm，如超過0.2mm ，則應更換零件。
(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應為0.02~0.08mm，如超過0.12mm，必須更換控制套。

德國力士樂柱塞泵A10VSO 10排量：
A10VSO10DR/52R-PPA14N00
A10VSO 18排量：
A10VSO18DR/31R-PPA12N00
A10VSO18DR/31R-PPA12K01
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO18DRG/31R-PPA12N00
A10VSO18DFE1/31R-PPA12N00
A10VSO18FHD/31R-PPA12N00
A10VSO18ED/31R-PPA12N00
A10VSO18DFR1/31R-PPA12K01
A10VSO18DFR/31R-PPA12N00
A10VSO18DFLR/31R-PPA12N00
A10VSO18DG/31R-PPA12N00怎樣用電弧噴涂的方法修復齒輪泵?軸套內孔、軸套外圓、齒輪軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02~0.20mm時，可采用硬度高、與零件體結合力強、耐磨性好的電弧噴涂修理工藝進行修復。電弧噴涂的工藝過程：工件表面預處理一預熱→噴涂黏結底層→噴涂工作層一冷卻→涂層加工。噴涂工藝流程中，要求工件無油污、無銹蝕，表面粗糙均勻，預熱溫度適當，底層結合均勻牢固，工作層光滑平整，材料顆粒熔融黏結可靠，耐磨性能及耐蝕性能良好。噴涂層質量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關系。因此，選擇合適的表面處理方式和噴涂工藝是十分重要的。此外，在噴涂過程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面的相鄰的非噴涂部分捆扎好。工件表面預處理涂層與基體的結合強度和基體清潔度、粗糙度有關。在噴涂前，對基體表面進行清洗、脫脂和表面粗糙化等預處理，這是噴涂工藝中一個重要工序。首先應對噴涂部分用汽油、CH3COCH3進行除油處理，用銼刀、細砂紙、油石將疲勞層和氧化層除掉，使其露出金屬本色。然后進行粗化處理，粗化處理能提供表面壓應力，增大涂層與基體的結合面積和凈化表面，減少涂層冷卻時的應力，緩和涂層內部應力，所以有利于黏結力的增加。噴砂是常用的粗化工去，砂粒以鋒利、堅硬為好，可選用石英砂、金剛砂等。粗糙處理后的新鮮表面極易被氧化或受環(huán)境污染，因此要及時噴涂，若放置超過4h則要重新粗化處理。表面預熱處理涂層與基體表面的溫度差會使涂層產生收縮應力，引起涂層開裂和剝落?；w表面的預熱可降低和防止上述不利影響。但預熱溫度宜過高，以免引起基體表面氧化而影響涂層與基體表面的結合強度。預熱溫度一般為80~90℃，常用中性火焰。中國臺灣弋力EALY葉片泵VPE-F15A-10高壓變量葉片泵特點高效率、高壓運轉、性能穩(wěn)定。無振動、低噪音。應答性高，啟動、停止負荷變動，動作靈敏。高壓時，吐出量穩(wěn)定。馬力損失小，運轉效率高?！鰤毫?、流量調整容易，操作簡單