圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　圓弧齒輪泵齒輪采用具有   九十年人*水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，   突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動(dòng)，所以齒面無磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。

　　圓弧齒輪泵設(shè)有差壓式   閥作為超載保護(hù)，   閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此   閥不能作減壓閥長期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。

　　圓弧齒輪泵已發(fā)展成為特色齒輪泵技術(shù)體系。通過給定的圓弧齒輪參數(shù)，討論了圓弧齒輪的基本參數(shù)的選取，推出齒廓方程，進(jìn)而完成對圓弧齒輪的齒形設(shè)計(jì)。由于圓弧齒輪對中心矩較敏感，通過采用變位修正方法，有效地解決了這一問題。   后建立了雙圓弧齒輪的數(shù)字化模型，完成了圓弧齒輪的設(shè)計(jì)。

　　圓弧齒輪泵使用注意事項(xiàng)：

　　要點(diǎn)一，安裝時(shí)應(yīng)注意：

　　1、圓弧齒輪泵安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運(yùn)行性能和壽命。

　　2、圓弧齒輪泵與電機(jī)是，安裝時(shí)無需找正，所以安裝時(shí)十分方便。

　　3、安裝時(shí)   擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。

　　4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

　　5、為了維修方便和使用   ，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。

　　6、圓弧齒輪泵用于吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。

　　7、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

　　8、安裝后撥動(dòng)泵軸，圓弧齒輪如有磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

　　9、圓弧齒輪泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。

　　要點(diǎn)二，啟動(dòng)注意：

　　1、圓弧齒輪泵啟動(dòng)前不   使泵內(nèi)充滿液體，直接啟動(dòng)。

　　2、圓弧齒輪泵啟動(dòng)前將進(jìn)出口閥全開。在流量為零的情況下啟動(dòng)，泵所需的功率   小，可避免電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)因過載而燒壞，泵開啟后再逐漸調(diào)節(jié)出口閥門至所需的流量。

　　3、泵運(yùn)行中要經(jīng)常檢查填料層的泄露發(fā)熱情況，以在停車能用工具調(diào)整。

　　4、圓弧齒輪泵停車時(shí)，先關(guān)閉電機(jī)在關(guān)進(jìn)出口閥門，若停車時(shí)間較長，應(yīng)將泵和管路內(nèi)液體放凈，以免銹蝕和冬季凍結(jié)。

　　5、當(dāng)流量需要變化時(shí)，可用調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度進(jìn)行控制，雖然這樣因流體阻力加大需要多耗一部分動(dòng)力，但能實(shí)現(xiàn)流量的迅速調(diào)節(jié)并能持續(xù)變化，適合化工生產(chǎn)的特點(diǎn)。

　　要注意決不能用調(diào)節(jié)泵入口閥門的開度進(jìn)行控制，這樣能導(dǎo)致“汽蝕”現(xiàn)象發(fā)生，“汽蝕”發(fā)生時(shí)泵體因受沖擊而發(fā)生振動(dòng)并發(fā)出噪音，流量揚(yáng)程下降，嚴(yán)重時(shí)不能正常工作。

不銹鋼齒輪油泵的支撐座如果溫度過高，便會(huì)由于熱漲冷縮而變形，導(dǎo)致泵與電動(dòng)機(jī)不同心，防止泵支撐座的溫度過高也是對泵進(jìn)行冷卻的一個(gè)重要因素。當(dāng)不銹鋼齒輪油泵輸送的介質(zhì)溫度較高時(shí)，便需要對泵進(jìn)行冷卻。冷卻的目的不為單一，且至關(guān)重要，并不是所有的泵都需要冷卻，當(dāng)您所輸送的介質(zhì)溫度為常溫或者是小型轉(zhuǎn)子泵的話便無需冷卻。當(dāng)不銹鋼齒輪油泵所輸送的介質(zhì)溫度大于200℃的時(shí)候便有   對泵的支撐座進(jìn)行冷卻。當(dāng)介質(zhì)小于200℃時(shí)，只要對泵的軸承、密封端板、填料函以及冷卻室進(jìn)行冷卻即可。保溫齒輪泵長時(shí)間工作軸封會(huì)因摩擦而起熱，冷水的沖洗降低了軸封的溫度。利用冷清水對泵進(jìn)行降溫的同時(shí)，沖洗軸封的外部，帶走溢出的輸送介質(zhì)清潔軸封。泵的溫度較高時(shí)，軸承便會(huì)由于熱脹冷縮而膨脹，甚至變形，這就需要利用冷水對不銹鋼齒輪油泵降溫。當(dāng)然，對齒輪泵體的冷卻   重要的作用便是降低泵內(nèi)的溫度，保證介質(zhì)的正常輸送，延長齒輪油泵的使用壽命。日本NACHI不二越油泵VDR-1B-2A2-22日本NACHI不二越液壓機(jī)械及部件，VDS系列的葉片泵。VDS系列的葉片泵具有降低動(dòng)力損失的高效運(yùn)行，噪音低，外形小，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，快速的特性和敏銳的響應(yīng)性，效果高，壽命長，結(jié)構(gòu)牢固等特點(diǎn)

　　齒輪油泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪。閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。

　　工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時(shí)，應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。

　　齒輪油泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要   換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。

　　不銹鋼齒輪油泵安裝后初次開機(jī)應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：

　　1、進(jìn)出管道上的閥門是否開啟。

　　2、泵的轉(zhuǎn)向是否正確(從電動(dòng)機(jī)方面看泵為順時(shí)針方向)(80、100RCB為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))。

　　3、注意泵的出口壓力表值是否在所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi)。

　　4、注意泵的運(yùn)動(dòng)中有無不正常的噪音或過熱現(xiàn)象。

　　齒輪油泵使用中常遇到的問題

　　一.密封問題:

　　1.密封形式：對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又應(yīng)用   廣；對于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平稀型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07-0.1MPa。

　　2.密封材料：化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就   好，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以   好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。日本NACHI不二越油泵VDR-1B-2A2-22日本NACHI不二越液壓機(jī)械及部件，VDS系列的葉片泵。VDS系列的葉片泵具有降低動(dòng)力損失的高效運(yùn)行，噪音低，外形小，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，快速的特性和敏銳的響應(yīng)性，效果高，壽命長，結(jié)構(gòu)牢固等特點(diǎn)

　　二.粘度問題:介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降，   佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)雹為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。