產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
柱塞泵故障診斷排除方法
液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力部件,液壓系統(tǒng)是現(xiàn)場(chǎng)的心臟,一旦泵故障系統(tǒng)不能正常工作,這一次,液壓泵的維護(hù)很重要。而且我們使用大部分的液壓系統(tǒng)活塞泵,所以在需要液壓后就掌握活塞泵故障。柱塞泵故障形式如下:日本NACHI不二越變量柱塞泵PZS-4B-100N1-10日本NACHI不二越液壓機(jī)械及部件,VDS系列的葉片泵。VDS系列的葉片泵具有降低動(dòng)力損失的高效運(yùn)行,噪音低,外形小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,快速的特性和敏銳的響應(yīng)性,效果高,壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)牢固等特點(diǎn)
一、柱塞泵的工作噪聲原因太大,排除方法
(1)泵有空氣。當(dāng)新泵出現(xiàn)時(shí),通常安裝此故障,在新泵的開啟中,泵應(yīng)加入泵中,泵軸承,柱塞和氣缸在潤(rùn)滑中起作用。
操作方法:當(dāng)泵運(yùn)行時(shí),打開油泵端口,使來自燃油箱的泵空氣排出。
(2)油箱油位過低,吸油管堵塞會(huì)使泵的吸油阻力由泵吸入或油管部分泄漏,泵吸入空氣。
處理方法:補(bǔ)油;清潔濾清器,清潔進(jìn)氣管;檢查并擰緊到管接頭螺絲中。
(3)泵和電機(jī)安裝正確,也就是說泵軸和電機(jī)軸同心度不*,使泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪音。
處理:檢查泵和電機(jī)安裝的同心度。
(4)液壓油的粘度過大,使得泵的自吸能力降低了體積效率。處理:選擇適當(dāng)?shù)囊簤河驼扯?,如果油溫過低,應(yīng)加熱器。
柱塞泵故障診斷
二,軸向柱塞泵工作壓力表指針不穩(wěn)定性原因與排除
(1)與油板和氣缸或柱塞和氣缸之間的嚴(yán)重磨損,使泄漏和泄漏過大。
處理:檢查,用油板和缸體與表面進(jìn)行維修;單缸研發(fā),更換柱塞;擰緊連接處的螺絲,清除泄漏物。
(2)如果軸向活塞泵可能由于可變機(jī)構(gòu)的可變角度太小,導(dǎo)致流量過小,泄漏相對(duì)增加。因此,油不能連續(xù)加壓。
處理方法:適當(dāng)增加可變角度的變量,并消除內(nèi)部泄漏。
(3)進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。
處理方法:進(jìn)油管堵塞,液流阻力大,可疏通油管道洗進(jìn)口濾清器,檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺釘,斜軸式柱塞馬達(dá)排除漏氣。
三,軸向柱塞泵流出的原因和消除方法
執(zhí)行部件的性能較慢的動(dòng)作,壓力不能走。
(1)油箱油面過低,油管,油過濾器堵塞或阻力過大,漏油等。
處理:檢查油箱油位。不足時(shí)應(yīng)加。管道過濾器堵塞應(yīng)清理清洗。檢查并擰緊每個(gè)連接處的螺絲,以消除泄漏。
(2)在泵運(yùn)行前未充滿油,留下空氣。
處理:從泵回油加油,取出泵內(nèi)的空氣。
(3)油泵中心彈簧斷裂,使柱塞不能返回,氣缸和油盤密封不良。
處理方法:油泵中心彈簧不夠或破碎。
(4)不正確的泵連接,泵軸承受到軸向力,導(dǎo)致氣缸和油盤有間隙,高低油室
處理方法:改變連接方式,消除軸向力。
(5)如果是可變軸向柱塞泵,可能是可變角度太小。
處理方法:如果可變軸向柱塞泵變角過小,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
(6)液壓油不清潔,氣缸和油板或氣缸和柱塞磨損,使油過多。
處理:檢查氣缸和油底殼和柱塞的磨損情況,酌情修理,更換柱塞。
(7)油溫過低,油粘度降低,導(dǎo)致泵,泵的泄漏增加,伴有發(fā)熱癥狀。
處理:根據(jù)油溫上升,選擇適當(dāng)?shù)囊簤河驼扯取?找出油溫過高或過低的原因,及時(shí)排除。日本NACHI不二越變量柱塞泵PZS-4B-100N1-10日本NACHI不二越液壓機(jī)械及部件,VDS系列的葉片泵。VDS系列的葉片泵具有降低動(dòng)力損失的高效運(yùn)行,噪音低,外形小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,快速的特性和敏銳的響應(yīng)性,效果高,壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)牢固等特點(diǎn)
四,軸向柱塞泵漏油嚴(yán)重的原因及故障排除方法
(1)油泵在接頭處密封不良,如環(huán)形損壞。
處理:檢查油泵在密封接頭處,更換密封。
(2)與油板和氣缸或柱塞和機(jī)身之間的合同磨損過大,導(dǎo)致管道外面的油泄漏增加,而且從油泵不會(huì)在油室之間的低壓下泄漏。
處理:用油和缸體接觸面磨削; 氣缸和柱塞的研發(fā)。