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材質(zhì):葉片泵定子材料為38CrMoA1A，葉片材料為W6Mo5Cr4 V2 0 送檢的2組葉片泵已存在嚴(yán)重磨損。其中1一葉片泵定子內(nèi)側(cè)工作表面局部 區(qū)域(吸油工作區(qū))的主要磨損失效形式為粘著磨損; 2一葉片泵定子內(nèi)側(cè)工作 表面局部區(qū)域(吸油工作區(qū))的主要磨損失效形式為伴有微小振動(dòng)的滑動(dòng)磨損。 ②金相分析失效零件用線切割方法截取試樣，并磨制成金相試樣。用光學(xué) 顯微鏡進(jìn)行觀察，放大倍數(shù)為10倍和440倍。金相試樣浸蝕前的顯微鏡觀察顯示 2種材料內(nèi)部微觀夾雜物和微洞等缺陷少，組織較為致密均勻，材料質(zhì)量正常。 經(jīng)4%硝酸酒精浸蝕后進(jìn)行顯微鏡觀察， 1 #和2#葉片的金相組織主要由馬 氏體和細(xì)粒狀碳化物組成。日本NACHI不二越齒輪泵IPH-6A-80-21通過(guò)采用的軸向及徑向壓力載荷方式，高效率地產(chǎn)生30MPa {306kgf / cm2}的高壓。優(yōu)異的耐久性，極長(zhǎng)的使用壽命。由于通過(guò)修正漸開(kāi)線短齒齒輪進(jìn)行內(nèi)嚙合，大幅降低了震動(dòng)和噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)非常安靜。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于保養(yǎng)維修。  
真空泵選用的幾個(gè)原則
真空度的選擇：定義好工況實(shí)際運(yùn)行需要的真空度即常說(shuō)的真空度要求。比如說(shuō)，吸塑行業(yè)，要求達(dá)到-0.7MPa,選用真空泵時(shí)真空壓力值至少要達(dá)到-0.9MPa。所以通常我們?cè)谶x用真空泵時(shí)，真空度的選用都是要高于真空設(shè)備半個(gè)或者一個(gè)數(shù)量級(jí)的真空值。
VPKC-F12-A1-01-A  VPKC-F-A2-01-A  VPKC-F-A3-01-A  VPKC-F-A4-01-A 
VPKC-F12-A1-02-A  VPKC-F-A2-02-A  VPKC-F-A3-02-A  VPKC-F-A4-02-A 
VPKC-F12-A1-01-B  VPKC-F-A2-01-B  VPKC-F-A3-01-B  VPKC-F-A4-01-B 
VPKC-F12-A1-02-B  VPKC-F-A2-02-B  VVPKC-F-A3-02-B V PKC-F-A4-02- B
1#和2#葉片相比，存在少量塊狀碳化物，尺寸較粒狀碳化物大5~10倍。1# 和2#定子的基體與表面層金相組織不同，基體組織主要由定向回火索氏體構(gòu)成。 定子表面氮化層的顯微鏡觀察結(jié)果表明: 1 #定子氮化層外表面存在斷續(xù)、 極薄的化合物自亮層，自亮層厚處約為lμm左右，其氮化層主要由擴(kuò)散層組 成，擴(kuò)散層厚度為13~ 16μm，氮化層脆性級(jí)別為1級(jí)，氮化物形態(tài)為1級(jí); 2# 定子氮化層外表面存在較為連續(xù)的化合物白亮層，厚度為2. 5μm左右，次表面 為擴(kuò)散層，厚度為15~17μm，氮化層脆性級(jí)別為1級(jí)，氮化物形態(tài)為1級(jí)。 ③硬度分析對(duì)各試樣基體組織分別進(jìn)行洛氏硬度和顯微硬度測(cè)量，顯微 硬度的載荷為200g，持載時(shí)間為308，測(cè)量結(jié)果如表1-1所示。 表1-1基體硬度測(cè)量結(jié)果(2)分析和討論  
日本NACHI不二越齒輪泵IPH-6A-80-21通過(guò)采用的軸向及徑向壓力載荷方式，高效率地產(chǎn)生30MPa {306kgf / cm2}的高壓。優(yōu)異的耐久性，極長(zhǎng)的使用壽命。由于通過(guò)修正漸開(kāi)線短齒齒輪進(jìn)行內(nèi)嚙合，大幅降低了震動(dòng)和噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)非常安靜。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于保養(yǎng)維修。從葉片泵的硬度分析結(jié)果看， 1 #葉片材料硬度平均值為62.4HRC，與定子 構(gòu)成的摩擦副硬度差為28.4HRC; 2 #葉片材料硬度平均值為66.2HRC，與定 子構(gòu)成的摩擦副硬度差為33.9HRC; 2 #葉片泵的葉片硬度較高，有利于提高葉 片的耐磨性。