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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 檢測對象 | 單組分 | 儀器種類 | 便攜式 |
| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),地礦 |
現(xiàn)場供電采用10~30V直流寬壓供電，可適應現(xiàn)場多種直流電源。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一氧化碳變送器傳感器
一氧化碳變送器傳感器
1.產(chǎn)品介紹
1.1產(chǎn)品概述
我司設計的一氧化碳變送器，采用進口一線*電化學一氧化碳傳感器，具有反應迅速靈敏、抗*力強的特點，經(jīng)過我司*的補償算法、多段標準氣體標定，亦具有長壽命、高精度、高重復性和高穩(wěn)定性的特點。適用于地下停車場、車庫、車間、密閉生活場所等需要檢測一氧化碳濃度的場合。
設備采用寬壓10~30V直流供電，模擬量信號輸出，4~20mA、0~5V、0~10V可選，外殼防護等級高，可以適應現(xiàn)場環(huán)境惡劣的檢測場合。
1.2功能特點
■采用進口一線*電化學傳感器，穩(wěn)定耐用。
■量程0-1000ppm（默認）、0-2000ppm可選，其他量程亦可定做。
■測量精度高，可達±3%FS以內(nèi),重復性可達2%以內(nèi)。
■多種模擬量信號輸出可選：4~20mA、0~5V、0~10V。
■可選配高品質(zhì)OLED顯示屏，現(xiàn)場可直接查看數(shù)值，夜晚亦可清晰顯示。
■現(xiàn)場供電采用10~30V直流寬壓供電，可適應現(xiàn)場多種直流電源。
■產(chǎn)品采用壁掛式防水殼，安裝方便，防護等級高可應用于惡劣的現(xiàn)場環(huán)境。
1.3主要技術指標
供電電源 | 10~30V DC |
平均功耗 | 0.18W |
輸出信號 | 4~20mA、0~5V、0~10V |
CO分辨率 | 1ppm |
CO精度 | ±3%FS |
零點漂移 | ±3ppm |
工作溫度 | -20~50℃ |
工作濕度 | 15~90%RH 無冷凝 |
穩(wěn)定性 | ≤2%信號值/月 |
響應時間 | ≤30S |
預熱時間 | ≥5分鐘 |
重復性 | ≤2% |
壓力范圍 | 90~110Kpa |
1.4產(chǎn)品選型
RS- |
| 公司代號 | |||
| CO- |
| CO變送傳感器 | ||
| I20- |
| 4~20mA電流輸出 | ||
V05- |
| 0~5V電壓輸出 | |||
V10- |
| 0~10V電壓輸出 | |||
| 2 |
| 壁掛王字殼 | ||
OLED |
| 王字殼帶OLED屏幕 | |||
| -1000P | 量程為1000ppm | |||
-2000P | 量程為2000ppm | ||||
2.設備安裝說明
2.1設備安裝前檢查
設備清單：
■一氧化碳變送器設備1臺
■自攻螺絲（2個）、膨脹塞（2個）
■合格證、保修卡、接線說明等
2.2安裝步驟說明
2.3接線
| 線色 | 說明 |
電 源 | 棕色 | 電源正（10~30V DC） |
黑色 | 電源負 | |
輸 出 | 藍色 | CO信號正 |
綠色 | CO信號負 |
2.4接線方式舉例
3.計算方法
3.1電流型輸出信號轉(zhuǎn)換計算
例如量程0~1000ppm，4~20mA輸出，當輸出信號為12mA時，計算當前CO濃度值。此CO量程的跨度為1000ppm，用16mA電流信號來表達，1000ppm/16mA=62.5ppm/mA，即電流1mA代表CO濃度變化62.5ppm，測量值12mA-4mA=8mA，8mA*62.5ppm/mA=500ppm，當前CO濃度為500ppm。
3.2電壓型輸出信號轉(zhuǎn)換計算
例如量程0~1000ppm，0-10V輸出，當輸出信號為5V時，計算當前CO濃度值。此CO量程的跨度為1000ppm，用10V電壓信號來表達，1000ppm/10V=100ppm/V，即電壓1V代表CO濃度變化100ppm，測量值5V-0V=5V，5V*100ppm/V=500ppm,當前CO濃度為500ppm。
3.3 CO測量單位ppm與mg/m3換算關系
轉(zhuǎn)換公式是基于25℃和1個大氣壓：X ppm = (Y mg/m3)(24.45)/(分子量)或Y mg/m3 = (X ppm)(分子量)/24.45
僅適用于計算CO ：1ppm=1.15mg/m3 1mg/m3=0.87ppm
4.常見問題及解決辦法
無輸出或輸出錯誤
可能的原因：
1)量程對應錯誤導致PLC計算錯誤。
2)接線方式不對或者接線順序錯誤。
3)供電電壓不對（針對0~10V型均為24V供電）。
4)變送器與采集器之間距離過長，造成信號紊亂。
5) PLC采集口損壞。
6)設備損壞。