目前國內(nèi)生產(chǎn)的隧道烘箱的性能大都比較落后,在各項關(guān)鍵性能指標(biāo)上都存在不足之處,如不能滿足無菌工藝生產(chǎn)線的連續(xù)性、潔凈度、加熱系統(tǒng)的瓶體溫差大、迸排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不合理、難以進(jìn)行驗證及烘箱的內(nèi)部清潔困難,使隧道烘箱的潔凈度、自動控制系統(tǒng)功能不全等。由于隧道式烘箱在滿載時內(nèi)部物料過于密集,且必須使其生產(chǎn)的連續(xù)性及其相對洗瓶間及無菌室的合適壓差嗍,目前對隧道式烘箱的研究更多的局限于現(xiàn)有設(shè)備的實際改造升級及優(yōu)化,例如魏國琴等人利用冷卻段下部設(shè)置帶變頻器的排風(fēng)風(fēng)機(jī),排出的風(fēng)直接通室外,通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而增加和減少排風(fēng)量,來達(dá)到隧道烘箱各部分的風(fēng)壓平衡。意大利Romaco Macofar公司生產(chǎn)的T800、H2/C3型層流隧道,采用四臺風(fēng)機(jī)獨立工作,基本使每段的層流風(fēng)互補(bǔ)干擾,減少了加熱段熱風(fēng)的能量流失,并使加熱段的穩(wěn)定維持在設(shè)定值,溫度分布均勻,但是加熱時間長,工作結(jié)束后冷卻時間也長。
干燥箱必須安放在干燥處,避免振動和腐化,很多人因為條件的不允許而忽略了這個問題。在用電上面,我們要根據(jù)干燥箱耗電功率裝置充足容量的電源閘刀,選用充足的電源導(dǎo)線,并應(yīng)有精良的接地線,以使人身安全。
在處理方式上,帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應(yīng)將電接點溫度計的兩根導(dǎo)線辨別接至箱頂?shù)膬蓚€接線柱上。另將一支平凡水銀溫度計拔出排氣閥中,(排氣閥中的溫度計是用來校正電接點水銀溫度計和察看箱內(nèi)實踐溫度用的)翻開排氣閥的孔。調(diào)理電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲,以到達(dá)恒溫的目標(biāo)。但必需留意調(diào)理時勿將指示鐵旋至刻度尺外,運(yùn)用時,我們還應(yīng)注意溫度不要超越干燥箱的較高運(yùn)用溫度。