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| 布局形式 | 立式 | 電機(jī)功率 | 0.25-1500kW |
|---|---|---|---|
| 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 攪拌方式 | 強(qiáng)制式 |
| 類型 | 強(qiáng)力 | 料桶容量 | 9560000L |
| 每次處理量范圍 | 出料1000-3000L | 生產(chǎn)能力 | 960000L |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產(chǎn)業(yè),制藥 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 12-350r/min |
| 材質(zhì) | 304SS/316LSS |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
維生素發(fā)酵罐攪拌機(jī)—發(fā)酵罐能力
可反復(fù)滅菌—耐壓性能，材料要求
不易染菌—（設(shè)備簡(jiǎn)單，少死角）
供氧
混合—（通氣、攪拌設(shè)備）
加熱和冷卻功能—（傳熱設(shè)備）
加料、補(bǔ)料、放料—（附屬管道、閥門）
參數(shù)檢測(cè)—（溫度、pH、溶氧電極）
槳葉技術(shù)
合理高效的氣體分散應(yīng)用技術(shù)，葉片幾何形狀即使在高流速下也能有效地分散氣體。由于 BT-6 的高效分散機(jī)制，該葉輪在溢流前可處理的氣體量是 D-6 葉輪（Rushton 渦輪機(jī)）的 5 倍以上，是 Chemineer 的凹形葉片 CD-6 葉輪的兩倍以上（史密斯渦輪）。
BT-6 葉輪的另一個(gè)好處是在充氣條件下的功率消耗曲線非常平坦。由于其功率消耗隨氣體流量變化很小，因此 BT-6 葉輪特別適用于過程中氣體流量發(fā)生變化的應(yīng)用，例如加氫器。更恒定的功率消耗的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是過程中的傳質(zhì)變化小于其他葉輪。當(dāng)液體粘度發(fā)生變化時(shí)，BT-6 的功耗變化很小；對(duì)于遠(yuǎn)低于 1000 的雷諾數(shù)，它保持不變，這對(duì)應(yīng)于典型工業(yè)應(yīng)用中幾千厘泊的粘度。
維生素發(fā)酵罐攪拌機(jī)—葉片設(shè)計(jì)
關(guān)于圓盤平面不對(duì)稱，已經(jīng)過優(yōu)化，以考慮到圓盤上方和下方的不同流動(dòng)條件。 BT-6 葉輪的不對(duì)稱設(shè)計(jì)允許葉片頂部的懸垂部分捕獲上升的氣流。然后氣流從深葉片內(nèi)部的強(qiáng)烈湍流渦旋中分散。葉片后緣上不會(huì)形成空腔。在高罐中，徑向泵送 BT-6 用作主氣體分散葉輪，直接安裝在罐底部的氣體分布器上方。軸流葉輪，例如寬葉片 Maxflo W 水翼或窄葉片 XE-3 高效葉輪，用作上葉輪。這種葉輪配置將有效的氣體分散與良好的整體頂部到底部混合相結(jié)合。在整個(gè)容器中實(shí)現(xiàn)均勻的溶解氣體分布。
與傳統(tǒng)氣體分散技術(shù)相比，我們的 BT-6 葉輪具有許多優(yōu)勢(shì)：
• 更高的分散能力
• 更高的相間傳質(zhì)速率
• 對(duì)液體粘度和氣體流速變化的功率消耗敏感性最小
• 增加的泵送能力可改善混合時(shí)間和傳熱 BT -6 葉輪有六個(gè)葉片的正常配置，可選擇焊接、螺栓連接或可調(diào)節(jié)葉片。標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)材料為碳鋼或 316 不銹鋼。也可以使用特殊合金制造。
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