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二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的特點(diǎn)和工作原理
二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的特點(diǎn)高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好。壓片時(shí)采用雙壓，它們都是由微機(jī)控制，高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤(rùn)滑系統(tǒng)完善、操作自動(dòng)化等特點(diǎn)。另外，機(jī)器在傳動(dòng)、加壓、充填、加料、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī)。
1高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過(guò)調(diào)速，并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上、下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個(gè)壓片過(guò)程中，控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)壓力信號(hào)的檢測(cè)、傳輸、計(jì)算、處理等實(shí)現(xiàn)對(duì)片重的自動(dòng)控制，廢片自動(dòng)剔除，以及自動(dòng)采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
2高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)主要結(jié)構(gòu) 2.1高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)傳動(dòng)部件您部分由電機(jī)、皮帶輪、輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等線成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)：?jiǎn)?dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。
2.2高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng)，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料，壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過(guò)程。
2.3高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)加料器部件，顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)。圖1計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。
2.4高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)充填和出片部件顆粒充填量的控制，設(shè)計(jì)時(shí)已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔，每檔范圍均為4mm，極*為5.5mm，操作前按品種確定所壓片重，選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對(duì)充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm，控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測(cè)信號(hào)，通過(guò)運(yùn)算后發(fā)出指令，使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn)，使充填深度發(fā)生變化(如圖2所示)。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為0.01mm，手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少，圖2中萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)1帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪中心有可上下移動(dòng)的絲桿，絲桿上端固定有充填軌。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪4何使充填軌上下移動(dòng)，每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好。壓片時(shí)采用雙壓，它們都是由微機(jī)控制，能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤(rùn)滑系統(tǒng)完善、操作自動(dòng)化等特點(diǎn)。另外，機(jī)器在傳動(dòng)、加壓、充填、加料、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī)。
1工作原理
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過(guò)調(diào)速，并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上、下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個(gè)壓片過(guò)程中，控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)壓力信號(hào)的檢測(cè)、傳輸、計(jì)算、處理等實(shí)現(xiàn)對(duì)片重的自動(dòng)控制，廢片自動(dòng)剔除，以及自動(dòng)采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
2主要結(jié)構(gòu)
傳動(dòng)部件
該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。
轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件
由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng)，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過(guò)程。
加料器部件
顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。