應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手3000L真空搪瓷雙錐干燥機(jī)雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。
目錄 1 簡介 2 工作原理 3 特點簡介本機(jī)設(shè)計*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清洗容易,物料能全部排出, 操作簡便,能降低勞動強度改善工作環(huán)境(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。
二手3000L真空搪瓷雙錐干燥機(jī)可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。工作原理雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
特點干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。
使用說明
使用注意
一、真空雙錐回轉(zhuǎn)真
空干燥機(jī)機(jī)使用環(huán)境要求:
a)溫度: 5~40℃
b)相對濕度:≤85%
c)電源電壓: AC220V±10%
d)周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
二、真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)的抽真空調(diào)試:
a)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°),使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。
b)用隨機(jī)配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進(jìn)氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源,開始抽氣,當(dāng)真空表指示值達(dá)到-0.1Mpa時,先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源,以防止真空泵機(jī)油倒流到工作室內(nèi),(6090及6210型無真空閥,可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)內(nèi)處于真空狀態(tài)。
三、真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)調(diào)試:
在真空度調(diào)試完畢后,可作如下操作:
a)打開真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)電源,此時電源指示燈應(yīng)亮(6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān))控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度,SV屏顯示出廠時設(shè)定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應(yīng)亮,表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。
b)修改設(shè)定溫度
⒈按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應(yīng)分別設(shè)定修改,以下類同)。
⒉修改完畢后,再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符,設(shè)定定時時間。如不使用定時功能,則仍然讓其ST=0
⒊再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設(shè)定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。
⒋若工作室內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物的濕度較大,產(chǎn)生的水氣會影響真空泵的性能,建議在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)箱和真空泵之間,串入一個“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)/過濾器”。該公司能按需配一個外形尺寸為Φ120×300mm,接口外徑Φ16的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)器。
⒌若在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品的過程中,需要加入氮氣等惰性氣體,應(yīng)在合同中注明,增配一個進(jìn)氣閥。
c)當(dāng)工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進(jìn)入PID調(diào)節(jié)階段,儀表有時測量溫度超過設(shè)定溫度,有時低于設(shè)定溫度屬正?,F(xiàn)象。當(dāng)測量溫度接近或等于設(shè)定溫度后,再待1~2h后工作室進(jìn)入恒溫狀態(tài),物品進(jìn)入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)階段。
d)所需溫度較低時,可采用二次設(shè)定方式,如所需工作溫度70℃,先設(shè)定60℃,等溫度過沖開始回落后,再第二次設(shè)定70℃,這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象,盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
e)當(dāng)物品雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)完畢后,關(guān)上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再打開箱門。
四、真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)使用時的注意事項:
⒈外殼必須有效接地,以保證使用安全。
⒉真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。
⒊真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。
⒋真空泵不能長時期工作,因此當(dāng)真空度達(dá)到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時,應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,待真空度小于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續(xù)抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。
⒌雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間加入過濾器,防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵,造成真空泵故障。
⒍雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的物品如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)后改變?yōu)橹亓枯p,體積小(為小顆粒狀),應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng),以防雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。
⒎真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)經(jīng)多次使用后,會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)溫度高于200℃時,會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除6050、6050B、6051、6053外),此時拆開箱體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座,調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
⒏放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難,可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)
⒐除維修外,不能拆開左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。
⒑真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭,應(yīng)用松軟棉布擦拭。
⒒若真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)*不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的室內(nèi),以免電器元件受潮損壞,影響使用。真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵、真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵、真空干燥機(jī)的可持續(xù)發(fā)展、微波真空干燥設(shè)備的優(yōu)點、傳導(dǎo)傳熱真空干燥機(jī)在制藥中的應(yīng)用、微波真空干燥設(shè)備的七大優(yōu)點分析
機(jī)械使用
真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結(jié),再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。
凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價值。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃恳詢?nèi)殼傳給被干燥物料。在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵及時排出。