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K417高溫合金物理性能
K417是低密度、高強度的鎳基鑄造高溫合金 其成分中的鋁和鈦含量較高,形成約占合金中重量67%的γ´強化相,因而高溫度較高、塑性較好,加之其密度較低(7.8g/cm3),故特別適宜制作高溫轉動件。但它的組織穩(wěn)定性較差,特別是當成分偏上限或鑄造工藝參數(shù)控制不當時,零件在850~950℃長期工作中,有析出片狀σ相的傾向。它的耐熱腐蝕性能也較差,若長期高溫使用,需用保護涂層。合金適合制作在950℃以下工作的燃氣渦輪零件以及其他高溫零件。
一、K417介紹:
K417是鐵基沉淀硬化型等軸鑄造高溫合金,使用溫度在950攝氏度以下。主要以加入鈦和鋁元素形成時效強化相,加入一定量的鉻和鎢元素進行固溶強化,合金的強度高、塑性好、密度低的特點。
二、K417應用和特性:
K417合金用于制作渦輪葉片、渦輪增壓器、導向葉片及其他高溫零件的精密鑄件。合金的抗熱耐腐蝕性能較差。
三、K417相近牌號:
高溫新名稱 | 高溫舊名稱 | 耐蝕新名稱 | 耐蝕舊名稱 | 國標牌號 |
K417 | K17 M17 |
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日本JIS | 美標ASTM | 美 標UNS、SAE | 德標DIN | 歐洲EN |
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四、K417化學成分:
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
0.13-0.22 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.015 | ≤0.01 | 8.5-9.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 鈷Co | Zr | 鐵Fe | 鈮Nb |
余 | 2.5-3.5 | 14-16 | 0.05-0.09 | ≤1 | - |
硼B(yǎng) | 鈦Ti: | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈰Ce |
0.012-0.022 | 4.8-5.7 | 4.5-5 | 0.6-0.9 | 4-7 | - |
五、K417材質規(guī)格:
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,庫存?zhèn)€別牌號不定尺。
六、K417物理性能:
密度g/cm³ | 磁性 | 熱導率/w/(m.k) | 電阻率 | 比熱容 | 線脹系數(shù) |
8.14 |
| 10.87 |
|
| 15.7 |
溫度0/℃ | 20 | 500 | 600 | 700 | 800 |
彈性模量 ED/GPa | 220 | - | 187 | 177 | 172 |
七、K417力學性能:
品種 | 熱處理 | 溫度0/°C | 拉伸強度Σb\MPa | 延伸率A/% | 斷面收縮Z/%≥ |
精鑄試棒 | 標準熱處理 | 900 | 637 | 6 | 8 |
七、K417加工處理和焊接性能:
K417合金可進行氬弧堆焊。要在較低轉速下進行車、銑、刨和磨削。
K417高溫合金物理性能
八 物理性能溶化溫度范圍:1260~1340℃
密 度:7.8g/cm3
硬 度:30~44(HRC)
K417高溫合金物理性能
九 機械性能
持久性能 | 拉伸性能 不小于 | |||||
溫度℃ | σЬ/ MPa | δ /% | σЬ/ MPa | δ/% | W /% | |
900 | 315 | ≥70 | 635 | 6 | 8 | |
950 | 235 | ≥40 | - | - | - |
十 抗氧化性能
t/h | 氧化速率/(g/(m2·h)) | ||
鑄態(tài)試樣800℃ | 鑄態(tài)試樣850℃ | 鑄態(tài)試樣900℃ | |
100 | - | 0.052 | 0.195 |
500 | 0.013 | - | 0.080 |
2000 | 0.009 | 0.022 | 0.032 |
5000 | 0.006 | 0.014 | - |
十一 抗腐蝕性能(熔鹽)
試驗條件 | 合金及其狀態(tài) | 腐蝕結果 | ||||
熔鹽成分 | 溫度℃ | t/h | 腐蝕前尺寸/mm | 腐蝕后尺寸/mm | 表面狀況 | |
75%Na2SO4+25%NaCl | 950 | 5 | K417無涂層 | d22.5×3 | d25×6 | 開裂 |
K403無涂層 | d35×15 | 嚴重開裂 | ||||
20 | K417滲鋁 | d22.5×3 | 完好
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