GH1131高溫合金

GH131高溫合金簡介：    ：GH1131  特性：具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能  用途：航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件         GH131高溫合金化學(xué)成份：    C  Cr  Ni  W  Mo  Al  Ti  Fe    GH1131  GH131  ≤0.10  19.0-22.0  25.0-30.0  4.8-6.00  2.80-3.50  -  -  余   Nb  MG  V  B  CE  P  SI  MN  S  Cu   不大于   0.70-1.30  -  -  ≤0.005  -  ≤0.020  0.80  1.20  0.020  -    GH131高溫合金特性及用途：    GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金，含鎳量約為28%，但其熱強(qiáng)性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等。可用于制作在700～1000℃短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和在700病理學(xué)750℃長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件。                             GH1131(GH131) 高溫合金熱處理制度 ：    GH131高溫合金熱軋板和冷軋薄板為：1130～1170℃，空冷；棒材為：1160℃±10℃，空冷處理。   GH1131(GH131) 品種規(guī)格與狀態(tài)   GH1131合金冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應(yīng)；棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng)。     GH1131(GH131) 高溫合金熔煉與鑄造工藝：  合金采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。

GH1131（GH131）固溶強(qiáng)化型鐵基合金

GH1131高溫合金主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。

應(yīng)用舉例：

應(yīng)用于900℃以下的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室和其他高溫部件

GH1131(GH131) 品種規(guī)格與狀態(tài)

冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應(yīng)；棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng)。

GH1131(GH131) 熔煉與鑄造工藝

合金采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。

GH1131(GH131) 應(yīng)用概況與特殊要求

該合金主要用作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上，已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件，并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比，合金的高溫抗氧化性的組織穩(wěn)定性較差，在700～900℃長期使用后室溫塑性下降，成形性能變差。

1.1、材料

 GH1131(GH131)

1.2、GH1131(GH131) 

Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄羅斯)

1.3、GH1131(GH131) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14992-1994 《高溫合金》[作廢]

GB/T14992-2005 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類》[現(xiàn)行]

GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》[作廢]

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》

鎳合金具有優(yōu)良的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性、冶金穩(wěn)定性、可加工性及可焊接性的總合性能。許多鎳合金又具有的耐熱性能，而成為要求耐化學(xué)腐蝕和高溫強(qiáng)度用途的理想選擇。這里介紹的可鍛軋鎳基合金（定義為含鎳以上的合金）包括了在化學(xué)工廠常用的可鍛軋耐蝕合金。這些合金的化學(xué)成分和:耐蝕鎳合金的名義化學(xué)成分合金UNS NiCrMoFeWCu其它200。36Coa-22Ni-22Cr-14W-0.35Si-0.10C-0.03La-3Fe﹡-1.25Mn﹡與HAYNES25合金相比，具有優(yōu)異的強(qiáng)度，抗氧化性和熱穩(wěn)定性，抗硫化性能良好，愈來愈廣泛地用于軍用和民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒器及其他關(guān)鍵部位。HAYNES?214?合金（R07214）密度：8.05g/cm。      ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~     鎳基合金的尺寸規(guī)格  材料各種規(guī)格：  鎳基合金棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；  鎳基合金線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；  鎳基合金板材/帶材規(guī)格：  鎳基合金箔材：0.2mm以下，  鎳基合金薄板：0.2-4.0mm，  鎳基合金中板：4-20mm，  鎳基合金厚板：20-60mm，  鎳基合金特厚板：60mm以上；  鎳基合金管材和特殊如需求可以咨詢定制