鈷基合金材料廠家

鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood Hayness 于1907年發(fā)明）。鈷基合金是以鈷作為抄主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。 鈷基合金 鈷基合金具有較好的高溫、常溫硬度，*的高溫強(qiáng)度、高溫抗疲勞性能、抗熱震沖擊性能和良好的抗氧化、耐腐蝕zhidao性能，高的耐磨粒磨損以及良好的抗金屬間磨損性能。主要用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊等工礦條件下的各類零部件的制造、修復(fù)以及預(yù)保護(hù)。主要的產(chǎn)品類別有：鈷基裸焊棒、鈷基合金粉末、鈷基電焊條、鈷基精密鑄件以及變形合金。

司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造司太立合金部件達(dá)到所要求的持久強(qiáng)度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數(shù)。司太立合金需進(jìn)行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造司太立合金而言，首先進(jìn)行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進(jìn)行時(shí)效處理，使碳化物(常見的為M23C6)重新析出。

堆焊
司太立堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機(jī)加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度，這是該類合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重要特點(diǎn)。司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù)，也適用于粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應(yīng)力磨料磨損時(shí)，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價(jià)格昂貴的司太立合金的選用，必須有專業(yè)人士的指導(dǎo)，才能發(fā)揮材e799bee5baa6e58685e5aeb931333431363539料的大潛力。國外還有用鉻，鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低，在金屬摩擦副中與之配對的材料磨損較小。

鈷基合金材料廠家 江蘇九銘特鋼有限公司成立以來秉承“以客戶為中心”的服務(wù)承諾，在金屬材料領(lǐng)域不斷的研發(fā)，致力提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性以及實(shí)用性，從而交付優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品于每一個(gè)客戶。高質(zhì)量的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)、和來自客戶在行業(yè)內(nèi)的口碑結(jié)合，未來將不斷的提供更高質(zhì)量的金屬材料和高增值的售前售后服務(wù)，為客戶提供選材推薦，以優(yōu)惠的價(jià)格及快捷的配送服務(wù)與客戶真誠合作?！　」局鳡I產(chǎn)品：銅管|銅棒|銅帶|銅板|哈氏合金|高溫合金|特種合金|精密合金|耐蝕合金|254SMO|1.4529|AL-6XN　　高溫合金GH2132(A286)|GH3030|GH3039|GH3128|GH4037|GH4133|GH4169|Inconel718|GH4145|Inconelx–750|GH113|Inconel625|耐蝕合金Incoloy800|Incoloy825|Inconel600|HastelloyB"高溫合金(gh145、gh131、gh140、gh132、gh901、gh30等)，精密合金(4j29、4j32、4j36等)，耐蝕合金(NS322、NS111、NS142等)、Inconel 625、Inconel 718、Incoloy 825、Hastelloy c-276、Incoloy800|Incoloy825|Inconel600|HastelloyB|Inconel718|Inconelx–750　　公司口號 質(zhì)量為先，信譽(yù)為重，管理為本，服務(wù)為誠。