GH3044高溫合金板

GH44(GH3044）

GH44 相近牌號(hào)

ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。

gh44焊管和無(wú)縫管不僅在化學(xué)成分、硬度、密度等力學(xué)性能方面存在差異，在價(jià)格上也是存在差異的。接下來(lái)，就讓鋼澤合金為您展示gh44高溫合金管在不同領(lǐng)域運(yùn)用所具有的區(qū)別吧。
相似牌號(hào):NiCr29Fe-gh44 - N06690 - Incoloy 690；
gh44合金是一種高鉻鎳合金，特別適用于氧化介質(zhì)。在室溫和高溫下具有良好的機(jī)械性能，并具有高延展性。典型應(yīng)用包括：處理gh44性廢物，鍋爐中的組件和壓水fan應(yīng)堆中的蒸汽發(fā)生器，使用曼海姆爐生產(chǎn)堿金屬gh44鹽，gh44燃燒裝置中的配件（油灰腐蝕）和玻璃和硅酸鹽生產(chǎn)。
gh44機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度：≥586 N/mm²
屈服強(qiáng)度0.2％：≥240N/mm²
伸長(zhǎng)％：≥30
硬度HB30：≤85HB
gh44化學(xué)成分：
碳C：≤0.05，鉻Cr：27~31，鎳Ni：≥58，鋁AL：—，鐵Fe：7.00~11.00，錳Mn：≤0.50，硅Si：≤0.015，磷P：≤0.020，硫 S：≤0.030，鈦 Ti：≤0.50，鋯：—，銅：≤0.50。
gh44熱處理：

1080-1150°C，然后水淬

那個(gè)是準(zhǔn)確的，你是不是也同樣苦惱，不過(guò)現(xiàn)在你可以放心了，你可以致電上海鋼澤金屬材料有限公

gh44腐蝕測(cè)試：
非常好的耐含氟熱xiao酸，耐堿性引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，優(yōu)異的耐氯化物和連多gh44鹽介質(zhì)引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，對(duì)許多侵蝕性水介質(zhì)或一級(jí)和二級(jí)環(huán)路的優(yōu)異耐受性核fan應(yīng)堆，良好的抗yang化性，liu化性和熱氣體中的金屬粉塵。
gh44焊接：TIG和等離子焊接工藝。焊接根部時(shí)，需要用純gh44氣確保對(duì)根部的充分保護(hù)，以便焊接后焊縫不含氧化物。

s25m硬質(zhì)合金元素的組成s25m硬質(zhì)合金冷軋帶

GH3044高溫合金板

1.5 GH44 熱處理制度

熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。

1.6 GH44 品種規(guī)格與狀態(tài)

可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng)；絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應(yīng)，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。

1.7 GH44 熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。

1.8 GH44 應(yīng)用概況與特殊要求

合金用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。

2.1 GH44 熱性能

2.1.1 GH44 熔化溫度范圍 1352~1375℃

2.1.2 GH44 熱導(dǎo)率 見(jiàn)表2-1

表2-1

2.1.3 GH44 比熱容 見(jiàn)表2-2

表2-2

2.1.4 GH44 線(xiàn)膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-3

表2-3

2.2 GH44 密度

ρ=8.89g/cm3

2.3 GH44 電性能

2.4 GH44 磁能型

合金無(wú)磁性

2.5 GH44 化學(xué)性能

GH44 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率和沿晶氧化深度見(jiàn)表2-4

表2-4

3 GH44 組織結(jié)構(gòu)

經(jīng)1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，隨時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，析出量增多，顆粒長(zhǎng)大；同時(shí)在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出，呈顆粒狀，隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)，數(shù)量逐漸增加，尺寸不斷長(zhǎng)大。

有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。

4GH44 工藝性能與要求

4.1 GH44 成形性能

4.1.1 GH44 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋溫度不低于800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。

4.12 GH44 板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。

4.2 GH44 零件熱處理工藝

中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5min，空冷。終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定，對(duì)要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對(duì)要求有較高熱強(qiáng)行的零件于1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。