L605鎳基合金

鈷基高溫合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對(duì)鑄造工藝很敏感，為使鑄造鈷基合金部件達(dá)到所要求的持久強(qiáng)度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數(shù)。鈷基高溫合金需進(jìn)行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對(duì)鑄造鈷基高溫合金而言，首先進(jìn)行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進(jìn)行時(shí)效處理，使碳化物(常見的為M23C6)重新析出。 L605高溫合金化學(xué)成分, %CrNiCoWCFeMnSiPSMIN19.09.0-14.00.05-1.0---MAX21.011.0Balance16.00.153.02.00.40.040.03L605高溫合金材料特性
1.優(yōu)異的高溫強(qiáng)度
2.在1800°F 具有耐氧化性
3.耐磨損
4.耐海水環(huán)境和酸性流體。
L605高溫合金主要應(yīng)用：
1.燃?xì)鉁u輪引擎零部件, 諸如燃燒室和加力燃燒室
2.高溫球軸承和軸承座圈
3.彈簧
4.人工心瓣。
L605的焊接工藝：
使用鎢極氬弧焊，氣體保護(hù)金屬極電弧焊，手工電弧焊和電子束焊與電阻點(diǎn)焊。不建議使用埋弧焊。用好的接頭裝備，小制動(dòng)電流，低的層間溫度進(jìn)行焊接，焊接后迅速冷卻。為了實(shí)現(xiàn)大的延展性，制造的零部件應(yīng)該在2150-2250°F進(jìn)行退火然后迅速冷卻。

L605熱處理制度 板材、帶材：1175～1230℃,快速冷卻；環(huán)形件：1175～1230℃，保溫不少于15min,水冷或快速空冷；棒材（機(jī)加工用）：1175～1230℃,快速冷卻。

L605品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

可以供應(yīng)δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05～0.80mm的冷軋帶材、δ0.20～0.80mm的冷硬帶材、d0.2～10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件。

中板和薄板經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊后供應(yīng)；

帶材經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊后成卷供應(yīng)；

冷硬帶材經(jīng)固溶、冷軋、退火、拋光和切邊后供應(yīng)；

焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固溶加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤交貨，也可以直條交貨；

環(huán)形件經(jīng)固溶處理粗加工或除氧化皮后供應(yīng)

機(jī)加工用棒材經(jīng)退火后酸洗或磨光后供應(yīng)，熱加工用棒材可經(jīng)退火并磨光后交貨。

早期的鈷基合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產(chǎn)。后來研制成的合金，如Mar-M509合金，因含有較多的活性元素鋯、硼等，用真空冶煉和真空鑄造生產(chǎn)。

L605鎳基合金 應(yīng)用：

L605應(yīng)用概況與特殊要求 主要在引進(jìn)機(jī)種上使用，用于制造導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。該合金對(duì)硅含量很敏感，硅可促使合金在760～925℃之間暴露時(shí)形成Co2W型L相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中的硅含量應(yīng)控制小于0.4%。

規(guī)格范圍：

板材：厚壁規(guī) 格（min-max）：Φ0.1mm-Φ200.0mm

絲材：Φ0.1mm-Φ3.0mm

直條或卷?xiàng)l：Φ2.0mm–Φ300.0mm

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