JH-Ⅷ-1快速研磨機(jī) 是一種快速、省時(shí)的理想實(shí)驗(yàn)室研磨設(shè)備，運(yùn)行平穩(wěn)性*，不需安裝可任意放置即可運(yùn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠及噪音低、研磨效率高等特點(diǎn)，可在5～60分鐘內(nèi)物料磨至1～100微米，對(duì)于陶瓷坯料、釉料可在6分鐘內(nèi)達(dá)到細(xì)度要求。本機(jī)可在10分鐘內(nèi)完成普通球磨機(jī)幾十個(gè)小時(shí)的工作量。

JH-Ⅷ-1快速研磨機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)：

1 、罐    數(shù)：    單罐、雙罐,多罐；

2、研 磨 量：    大罐1L；小罐0.5L；客戶自選3、額定轉(zhuǎn)速：    300rp/m；

4、定    時(shí)：      任意設(shè)定；

5、研磨粒度：    1～100um；

6、功    率：     370W；

7、電    壓：     380V

研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類。①濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)，形成切削運(yùn)動(dòng)。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。 研具是使工件研磨成形的工具，同時(shí)又是研磨劑的載體，硬度應(yīng)低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰鑄鐵制成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主；干研研具則以均勻細(xì)小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復(fù)雜的小型工件時(shí)，常用軟鋼研具。研磨小孔和軟金屬材料時(shí)，大多采用黃銅、紫銅研具。研具應(yīng)有足夠的剛度，其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損，如操作得當(dāng)，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。 要正確處理好研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡是提高研磨質(zhì)量的重要條件。在平面研磨中，一般要求：①工件相對(duì)研具的運(yùn)動(dòng)，要盡量保證工件上各點(diǎn)的研磨行程長(zhǎng)度相近；②工件運(yùn)動(dòng)軌跡均勻地遍及整個(gè)研具表面，以利于研具均勻磨損；③運(yùn)動(dòng)軌跡的曲率變化要小，以保證工件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；④工件上任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡盡量避免過早出現(xiàn)周期性重復(fù)。圖為常用的平面研磨運(yùn)動(dòng)軌跡。為了減少切削熱，研磨一般在低壓低速條件下進(jìn)行。粗研的壓力不超過 0.3兆帕，精研壓力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般為20～120米/分，精研速度一般取10～30米/分。