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所 在 地廊坊市
更新時間:2024-09-01 16:08:29瀏覽次數(shù):1128次
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冀州市DN300蒸汽隔熱聚氨酯防腐保溫管
我們都知道聚氨酯保溫管的內(nèi)部鋼管有無縫鋼管和螺旋鋼管兩種。但為什么大量的聚氨酯保溫管工作鋼管采用螺旋鋼管呢?
無縫鋼管是由塊狀鋼鐵直接拉伸而成,鋼鐵的拉伸性有個限度,只能拉伸成內(nèi)徑為219的無縫鋼管,所以內(nèi)徑再大的鋼管無法進行拉伸生產(chǎn),螺旋鋼管是將帶狀鋼材按螺旋形彎曲成形,用雙面埋弧自動焊進行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管,可以生產(chǎn)各種口徑的管材。
由于螺旋鋼管是連續(xù)彎曲成型,所以螺旋鋼管的尺寸長度不受限制,可以根據(jù)客戶要求來定制。而且螺旋鋼管焊縫旋形是均勻的分布在圓周上,鋼管的尺寸度很高,強度也比較強。
螺旋鋼管的焊縫比較長,在同規(guī)格壁厚情況下,螺旋鋼管的承壓力比直縫鋼管的承壓力大很多。但是也因為焊縫長,所以螺旋鋼管的焊接定要使用業(yè)的焊條或者焊接劑和業(yè)設(shè)備制造。所以定要選擇業(yè)的廠家來保證聚氨酯保溫管的耐用性和使用壽命。
聚氨酯保溫管外層皮類的物體為高密度聚乙烯保護層,是以高密度聚乙烯為原料生產(chǎn)而成的保護熱力管道的材料,由工作鋼管、保溫層和外護皮子組成,三者經(jīng)過發(fā)泡形成個整體,這屬于兩步法生產(chǎn)工藝。外護皮子就是高密度聚乙烯管,外護皮子型號和厚度根據(jù)工作鋼管和保溫層厚度來決定。
高度聚乙烯保護層有哪些點?
1、通過固定支撐、滑動支撐機械補償器的設(shè)置,規(guī)范和協(xié)調(diào)了直埋式保溫管的變形,杜了由于熱脹冷縮而引起的工程破壞;
2、可以有防水、防潮,耐酸、堿、鹽、油,且整體性好,美觀大方,不變形,結(jié)構(gòu)不進水;
3、通過設(shè)置聚氨酯整體發(fā)泡層,使保溫層、外護層形成了個整體,解決了架空、直埋式保溫管的鋼材腐蝕問題,使用壽命可達30-50年,而傳統(tǒng)的保溫材料壽命短,般僅在3-5年之間;
4、填充在套管內(nèi)的聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和熱緣性能,通常情況下連續(xù)工作可耐溫120攝氏度,短期耐溫130攝氏度。
聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu):
1、工作鋼管層:根據(jù)設(shè)計和客戶的要求般選用無縫管、螺旋焊管和直縫焊管
2、聚氨酯保溫層:用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。其作用是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。
3、高密度聚乙烯保護層:預制成定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水。
聚氨酯保溫管的一個重點就是好防水,當然,這也是很多工地忽略的一個環(huán)節(jié)。
冀州市DN300蒸汽隔熱聚氨酯防腐保溫管
一步:從表面上推斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡單而又使用寬泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷,焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。
第二步:物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查,一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
第三步:受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試探外,還要進行強度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏,同時試探后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進行試探時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試探過程中發(fā)生事故。
第四步:靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無滲漏現(xiàn)象,試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力,靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標準屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間:D<508試探壓力維持時間不少于5秒; D≥508試探壓力維持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應(yīng)進行100%SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。
如何做到安全使用聚氨酯保溫管:聚氨酯保溫管是現(xiàn)在運用非常平常的管道,在空調(diào)、暖氣上面都有很大的用處,但是主要的還是運用在油氣的運輸上面。因為油氣都是易燃易爆的物品,一旦超過他們所能承受的溫度,會讓他們自燃,可能會造成比較嚴重的后果。因此,在工業(yè)中輸送油氣的時候,使用了聚氨酯保溫管,能夠確保輸送的安全。但是,聚氨酯保溫管的運用,并不是那么簡單的。要知道,聚氨酯保溫管也是有各種材料制成的,而油氣以及其他需要輸送的舞團,可能會和其中的某種材質(zhì)產(chǎn)生化學反應(yīng)。一旦產(chǎn)生了化學反應(yīng),產(chǎn)生的后果可能是我們無法承受的。所以說,在選擇聚氨酯保溫管的時候,一定要了解它的不同材質(zhì)的特性,以及自己需要用聚氨酯保溫管輸送的物體,與各種材質(zhì)是否會產(chǎn)生化學反應(yīng),這樣才能夠做到安全使用聚氨酯保溫管。
直埋保溫管防銹處理方法是: 對于直埋保溫管表面經(jīng)過嚴格的防銹處理很關(guān)鍵,這樣才能保持管道長久的運行,耐腐蝕,使用壽命才會更長。 直埋保溫管表面處理主要是機械處理,這包括噴丸處理和拋丸處理兩種:噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流,通過特用噴嘴,使磨料高速流動,沖擊,摩擦,靠這種方式來消除鋼鐵表面的鐵銹,氧化皮,污染物和附著物,清理過后,鋼鐵不變色,而且會形成適宜的清潔度和粗糙度;而針對鋼材耗量大的鍋爐,石化機械企業(yè),通常采用拋丸處理技術(shù),這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋投葉片作用下,磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面,以此達到消除雜質(zhì)的目的。除此之外,我們還可以對直埋保溫管采用高壓水清理,高壓水加砂清理等方法,這些方法消除效果好,效率高,綜合經(jīng)濟效益明顯,能有效的延長直埋保溫管的使用壽命,因而在近年來的發(fā)展中,應(yīng)用發(fā)展十分迅速。
保溫管特點機械強度較高,其強度變化與表觀密度成正比。具有優(yōu)良的抗壓性能,較其他材料更能經(jīng)受住外部環(huán)境的侵蝕和負荷。優(yōu)良的抗壓性能與阻濕性能相結(jié)合,使聚氨酯成為地下管道和槽罐地基較理想的絕熱材料。保溫管具有很好的絕熱透濕性,因此熱導率長期穩(wěn)定,不因環(huán)境影響發(fā)生變化,絕熱性能良好。這些優(yōu)點導致保溫管能夠長期穩(wěn)定的使用。正因為直埋保溫管有如此多的優(yōu)點才成就了成為保溫節(jié)能管材的產(chǎn)品。保溫管在我國節(jié)能應(yīng)用領(lǐng)域具有廣闊的前景和巨大的潛力。在節(jié)能減排的背景下,建筑行業(yè)對建材行業(yè)的發(fā)展有著巨大的需求。預制直埋保溫管通常情況下可耐溫120℃。
直埋保溫管的產(chǎn)品,它具備的重要特點就是。使用的范圍非常的普遍除了上面介紹的這些行業(yè)之外,像輸送石油的行業(yè)、天然氣運輸行業(yè)也會使用這種鋼管材料。理論上來說這種鋼管可以用來進行煤氣運送、水運送、空氣運送、蒸汽運送等多種材料的運送。而且使用這種材料本身付出的成本并不高。這種鋼管產(chǎn)品第3個重要特點就是適應(yīng)能力特別好。在各行各業(yè)都能夠使用這種材料,并且其使用壽命很長,尤其是對周圍環(huán)境擁有十分良好的適應(yīng)性。使用這種材料不用擔心在環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕情況。而且這個材料本身安裝和加工都比較容易?,F(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有了非常成熟的安裝施工以及生產(chǎn)這種材料的方法。該類型的鋼管在使用過程中清潔起來也非常的容易,只需要使用普通的乳劑清洗液就可以迅速的消除其表面附著的油污、塵土等污染物。涂層防腐是鋼管防腐的基本方法之一
直埋蒸汽管道外護管的現(xiàn)場補口:1、鋼質(zhì)外護管宜采用對接焊,接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底,并應(yīng)進行100%超聲波探傷檢驗,焊縫內(nèi)部質(zhì)量不低于Ⅱ級質(zhì)量要求;當管道保溫層采用抽真空技術(shù)時,焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于Ⅰ級質(zhì)量要求;在外護管焊接時,應(yīng)對已完成的工作管保溫材料采取防護措施以防止焊接燒灼。2、鋼質(zhì)外護管補口前應(yīng)對補口段進行預處理,除銹等級應(yīng)根據(jù)使用的防腐材料確定并符合現(xiàn)行國家標準中St3級的要求。3、補口段處理完成后,應(yīng)及時進行防腐,防腐等級應(yīng)與外護管相同,防腐材料應(yīng)與外護管防腐材料一致或相匹配。4、防腐層應(yīng)采用電火花檢漏儀檢測,耐擊穿電壓應(yīng)符合設(shè)計要求。5、外護管接口應(yīng)在防腐層之前做氣密性試驗,試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。
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