操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
---|---|---|---|
外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
運動狀況 | 其他 |
MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前較為*的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽),*地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。
參考價 | 面議 |
更新時間:2019-12-10 16:14:00瀏覽次數(shù):199
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全國出售二手mvr蒸發(fā)器
MVR管式蒸發(fā)器(Mechanical Vapor Recompression)是通過壓縮機對二次蒸汽做功,利用壓縮機提高二次蒸汽的能量以便給系統(tǒng)提供熱源,從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。二次蒸汽經(jīng)過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱器當(dāng)作熱源使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
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機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
工業(yè)廢水的*解決方案是項系統(tǒng)工程,首先在項目設(shè)計階段或工廠運行過程當(dāng)中通過工廠內(nèi)部的工藝優(yōu)化,采用節(jié)水工藝等措施提高用水效率,降低生產(chǎn)水耗。并充分采用反滲透膜(RO),電滲析(EDR),超濾(UF)和膜反應(yīng)器(MBR)工藝等技術(shù)將生產(chǎn)廢水充分回收利用后,所剩余的高含鹽廢水采用蒸發(fā)工藝進(jìn)行回收處理。高含鹽廢水經(jīng)過蒸發(fā)工藝處理后,一般可回收90%-95%的含鹽量為5-10mg/L的蒸餾水副產(chǎn)品,少量濃渣可進(jìn)一步采用結(jié)晶器或蒸發(fā)塘做固化處理,或掩埋等。
蒸發(fā)*解決方案的核心工藝是“含鹽水連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶分離技術(shù)”。是目前世界上處理高鹽分廢水較可靠、較有效的技術(shù)解決方案。MVR蒸發(fā)技術(shù)作為較為節(jié)能的蒸發(fā)結(jié)晶方式,在廢水零排系統(tǒng)中被廣泛采用,我公司研發(fā)設(shè)計的廢水零排系統(tǒng),既是采用機械壓縮再循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)。運行過程中所消耗的僅是驅(qū)動蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動的水泵、蒸汽壓縮機、和控制系統(tǒng)所消耗的電能,典型的能耗為處理每噸含鹽廢水需30至50度電。