回收二手MVR蒸發(fā)器-新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備
硫酸銨廢液一般采用蒸發(fā)結(jié)晶的方式進(jìn)行處理,既解決了含硫尾氣污染環(huán)境的問題,也能將硫酸銨回收利用,增加經(jīng)濟(jì)效益。硫酸銨蒸發(fā)濃縮結(jié)晶器,一般選用mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或多效蒸發(fā)器。青島康景輝針對環(huán)保行業(yè)快速發(fā)展,熱電廠使用的煤含硫量高,雜質(zhì)含量高,成分復(fù)雜等特點(diǎn),開發(fā)出針對熱電行業(yè)氨法脫硫的硫酸銨后處理的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,與類似技術(shù)相比具有蒸發(fā)效率高,產(chǎn)品結(jié)晶好等優(yōu)點(diǎn),深得用戶的好評。
由于硫酸銨溶液在高溫下腐蝕性也較高,因此蒸發(fā)器材質(zhì)*采用316l材質(zhì),避免腐蝕設(shè)備,延緩蒸發(fā)器維護(hù)周期,延長系統(tǒng)的使用壽命。氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備處理氯化鈉廢水,是將高含氯化鈉鹽廢水濃縮到飽和濃度,把鹽從廢水中結(jié)晶出來,從而實(shí)現(xiàn)鹽和水的分離。
氯化鈉的溶解度隨溫度變化影響非常小,是通過蒸發(fā)使溶劑(水)汽化,料液不斷濃縮,氯化鈉濃度不斷增大,直至達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出。即氯化鈉結(jié)晶所要求的過飽和度是通過蒸發(fā)水分而獲得的。這個(gè)過程涉及到傳熱與蒸發(fā),結(jié)晶,相平衡等方面的基礎(chǔ)理論,是真空制鹽生產(chǎn)的主要的工序。
廢水類型:橡膠助劑廢水,中國橡膠助劑行業(yè)在2001年至今,進(jìn)入快速成*,現(xiàn)今中國橡膠助劑總產(chǎn)量已達(dá)生產(chǎn)總量70%以上,但也一直受廢水處理的性難題困擾。廢水危害:橡膠助劑生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水,該類廢水一般是由含氮或硫的苯,萘,雜環(huán)化合物及少量小分子構(gòu)成,具有鹽分和有機(jī)污染物含量高,難于生化治理的特點(diǎn)。
處理方法:目前主流的橡膠助劑廢水處理方式有多效蒸發(fā)器或mvr蒸發(fā)器,萃取法,吸附法等。降膜蒸發(fā)器適用于生化工程,石油化工,食品以及廢水處理,無機(jī)鹽類等行業(yè)料液的濃縮結(jié)晶。1,物料受熱時(shí)間短,蒸發(fā)溫度低(負(fù)壓狀態(tài)下蒸發(fā)),適用于熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮。
2,系統(tǒng)可在自動或手動條件下方便操作,清洗容易,運(yùn)行可靠。降膜蒸發(fā)器可根據(jù)客戶的需要,制作單效,雙效,三效,四效,五效等,不同蒸發(fā)量的設(shè)備。降膜蒸發(fā)器在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
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