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          3效6噸降膜蒸發(fā)器

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          • 所在地 濟寧市
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          更新時間:2020-07-12 16:30:03瀏覽次數(shù):382

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          產(chǎn)品簡介

          應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生
          3效6噸降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。

          詳細介紹

          3效6噸降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。

          3效6噸降膜蒸發(fā)器工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式:順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料?;炝?是順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。平流:各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。特點(1)長徑比L/d=100~250;(2)傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/(平方米*攝氏度*時);(3)可處理濃度大、流動性差的物料;       (4)傳熱溫差較小,沒有液柱靜壓力影響。強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進出口的位置不同,它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點.強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。升膜蒸發(fā)器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進入加熱管加熱,流入到分離器后液體與蒸汽分離開來,通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器,形成閉路循環(huán),因此,這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。加熱管由換熱管組成,原料液經(jīng)預熱達到沸點或接近沸點后,由加熱室底部引入,為高速上升的二次蒸汽帶動,沿換熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā),在加熱室頂部可達到所需的濃度,完成液由分離室底部排出,產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設(shè)在上分離板組除去汽泡、水珠、雜物后成為下一效的熱源。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大,熱敏性,粘度不大及易起泡的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。薄式干燥器的一種。藥液預先加熱到近沸騰狀態(tài),再送入設(shè)備。在加熱室加熱后沸騰產(chǎn)生二次蒸汽。二次蒸汽帶動藥液成膜,沿管壁成膜裝上升。在此過程中完成干燥。適用于大批量稀藥液。如果藥液濃度隨蒸發(fā)過程急劇增加。建議使用降膜式蒸發(fā)器。廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,

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