慣性除塵器分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種。前者是沿氣流方向裝設一道或多道擋板,含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然,氣體在撞到擋板之前速度越高,碰撞后越低,則攜帶的粉塵越少,除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向,在轉(zhuǎn)向中把粉塵分離出來。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越多,則除塵效率越高。
慣性除塵器的性能因結(jié)構(gòu)不同而異。當氣體在設備內(nèi)的流速為10m/S以下時,壓力損失在200一1000Pa之間,除塵效率為50%一70%。在實際應用中,慣性除塵器一般多級除塵的級,用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵.而不適宜于粘結(jié)性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵器還可以用來分離霧滴,此時要求氣體在設備內(nèi)的流速以1—2m/s為宜。
這種設備結(jié)構(gòu)簡單,阻力較小,但除塵效率不高,這一類設備適用于大顆粒(20μm以上)的干性顆粒
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清理取消對高耗能行業(yè)的優(yōu)待類電價政策。清理取消對高耗能行業(yè)的優(yōu)待類電價以及其他各種不合理*政策,各地對產(chǎn)能嚴重過剩行業(yè)優(yōu)惠電價政策進行清理整頓,禁止自行實行電價優(yōu)惠和電費補貼。完善差別化電價政策。
碰撞式慣性除塵器的特點是:用一個或幾個擋板阻擋氣流直線前進,在氣流快速轉(zhuǎn)向時,粉塵顆粒在慣作用下從氣流中分離出來;碰撞式慣性除塵器對氣流的阻力較小,但除塵效率也較低;與重力除塵器不同,碰撞式慣性除塵器要求較高的氣流速度,約18~20m/s,氣流基本上處于紊流狀態(tài)。
隨后我們將所有ceo分別按照以上3項財務指標從第1)到第881)進行排名,3次排名平均值即為該ceo的終財務排名。綜用3項指標,保證了評估的縝密與平衡:有利(更容易顯著的股東回報增長),而市值變。
回流式慣性除塵器的特點是,把進氣流用擋板分割成小股氣流。為了使任意一股氣流都有相同的較小回轉(zhuǎn)半徑和較大回轉(zhuǎn)角,可以采用各種百葉擋板結(jié)構(gòu)。
百葉擋板能氣流急劇轉(zhuǎn)折前的速度,有效地分離效率。但速度不宜,否則會引起已捕集的顆粒粉塵的二次飛揚,所以一般都選用12-15m/s的氣流速度。
百葉擋板的尺寸對分離效率也有一定影響,一般選用的擋板長度(沿氣流方向)為
20mm左右;擋板之間的距離約為3~6mm;擋板的安裝斜角(與鉛垂線夾角)為30°左右,使氣流回轉(zhuǎn)角為150°左右。
理論分析與實踐均已證明,百葉窗回流式慣性除塵器的除塵效率與粉塵顆粒直徑及密度,氣流的回轉(zhuǎn)角度、回轉(zhuǎn)速度、回轉(zhuǎn)半徑,氣體粘度等有一定的關(guān)系。例如,含塵氣流進入后(見右圖),不斷從百葉板間隙中,顆粒粉塵也不斷被分離出來。但是,越往下氣體流量越小,氣流速度也逐漸變慢,慣性效應也隨之減小,分離效率就逐漸。所以,若能在底部抽走10%的氣體流量,即帶有下泄氣流的百葉板式分離器,將有助于除塵效率。此外,百葉擋板還可以做成彎曲的形狀,以防止已被捕集的顆粒粉塵被氣流沖刷而二次飛揚。由于采用彎曲形狀的百葉擋板,使氣流的路線彎彎曲曲,故可稱為迷宮式慣性分離器。
鐘罩式慣性除塵器結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,不需要引風機,并可直接安裝在排氣筒或
風管上。但這種除塵器的除塵效率較底,一般僅為50%左右。
鐘罩式除塵器主要是利用碰撞和氣流急速轉(zhuǎn)向,使部分塵粒產(chǎn)生重力沉降原理設計的。從圖可以看出,當含塵煙氣由長煙管進入大截面的沉降室前,由于錐形隔煙罩的阻擋而急速改變流向,同時因為截面擴氣流速銳減,從而有部分煙塵受重力作用而沉降分離出來。分離出來的塵粒由沉降室下部排灰口。凈化后的煙氣由沉降室上部的煙管大氣。
百葉沉降式
百葉沉降式除塵器適用于小型立式鍋爐,可直接安裝在鋼板卷制的煙囪上,對于塵
粒其除塵效率一般可達60%左右。百葉窗式慣性除塵器由百葉窗式攔灰柵和旋風除塵器組成,其中的百葉窗式攔灰柵主要濃縮粉塵顆粒的作用,有圓錐形和“V"形兩種形式。百葉窗式慣性除塵器也是利用氣流突然改變方向,使顆粒粉塵在慣作用下與氣體分離。當含塵氣體進入百葉窗式攔灰欄1后,絕大部分氣體通過攔灰柵葉片間的縫隙進入管道,并大氣。這部分氣體因突然改變方向,而與顆粒粉塵分離,了凈化。顆粒粉塵由于慣性作用仍按原方向向前。繞過攔灰柵凈化的氣體一般占總氣體量的90%,另含有濃縮了顆粒粉塵的10%氣體進入粗粒去除室3,依靠慣性作用去除,然后再進入旋風除塵器與去除細微的粉塵(如果排氣量不大或排塵濃度不高,也可以取消粗粒去除室,使氣體直接進入旋風除塵器除塵)被處理的10%氣體可通過風機2使其回到攔灰柵內(nèi),也可直接大氣。如右圖。
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結(jié)合當前在裝備制造業(yè)、企業(yè)以及一些產(chǎn)業(yè)園區(qū)中萌生的大型企業(yè)和中小企業(yè)之間創(chuàng)新協(xié)同、產(chǎn)能共享、供應鏈互通、品牌互動的融通發(fā)展趨勢,《行動計劃》重點挖掘和推廣圍繞供應鏈協(xié)同的縱向融通發(fā)展、依托區(qū)域生態(tài)的塊狀融通發(fā)展、基于創(chuàng)新能力共享的專業(yè)能力重構(gòu)式融通發(fā)展、基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)字化轉(zhuǎn)型融通發(fā)展四種典型模。
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集.脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較氣量為特色。
1.百葉窗式慣性除塵器的攔灰柵宜用20mm×20mm的方變圓形狀、耐磨鋼材制作。
2.在攔灰柵前管道彎頭中間裝置導流葉片,以使氣流速度和含塵濃度在攔灰柵前的管道截面中保持均勻。
3.旋風子通常應直接吸塵縫的附近。
4.旋風子不能集存捕集到的粉塵,而應將其連續(xù),并應在原灰塵出處設置性能良好的卸灰裝置。
5.百葉窗式慣性除塵器可安裝在垂直、水平或傾斜的管道中。
6.慣性除塵器的氣流速度愈高、氣流方向轉(zhuǎn)變角度愈大,用于凈化密度和粒徑較大金屬或礦物性粉塵時越具有較高的除塵效率。而對粘性和纖維性粉塵,則因易堵塞而不宜采用。
而*的是,無論是收入構(gòu)成還是新興科技接受度,北上廣深堪稱汽車消費的潮流和風向標。當化、時尚化、一二線這些因素進行迭加之后,新能源汽車市場化所依賴的批消費人群就會建立,進而加速推動產(chǎn)業(yè)的市場化步伐。
1.慣性除塵器和重力除塵器一樣,可以單獨使用,也可以作為多級除塵器的預除塵器。
2.慣性除塵器中的葉片容易磨損,制造和應用時要采取相應的技術(shù)措施,以其使用壽命。
3.回流式慣性除塵器是實際使用較多的一種,并易與除塵配置和連接,除塵效果好,也可以作預除塵器單獨使用。
4.百葉窗式慣性除塵器單獨使用時有兩種配置:一種是將該除塵器裝在風機后面,大部分氣體經(jīng)除塵器外殼,小部分含大量粉塵的氣體經(jīng)旋風除塵器除塵后再進入風機,實行密封循環(huán),可避免把旋風除塵器除凈的粉塵去。其缺點是粉塵通過風機,容易磨損其葉輪;另一種是將該除塵器裝在風機前面,這樣可粉塵對風機葉輪的磨損,但未被旋風除塵器除掉的粉塵直接,即除塵效率較低。
5.慣性除塵器對裝置漏風十分,特別是殼體、葉片等漏風影響到含塵氣流流動時,除塵效率會明顯下降。
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