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東洋石墨I(xiàn)G-11石墨軸承潤滑石墨板

石墨電極和銅電極相比的優(yōu)點

石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如：薄片電極，銅在機(jī)加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的無損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。

6．在電極的設(shè)計和編程方面，石墨電極的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。

東洋石墨I(xiàn)G-11石墨軸承潤滑石墨板

石墨軟氈是將硬氈經(jīng)過石墨化制成，它具有質(zhì)輕、擾性好，炭含量高、耐高溫、高溫?zé)o揮發(fā)，耐腐蝕，導(dǎo)熱系數(shù)小的性能，并有高度的形狀保持性，是高溫真空電阻爐，特別適用于半導(dǎo)體的特種材料，制備爐的優(yōu)良保溫材料，也是抗腐蝕的過濾材料。

石墨硬氈主要應(yīng)用在：真空爐隔熱；惰性氣體爐隔熱；多晶硅/單晶硅爐隔熱

石墨軟氈的主要特性：

1、導(dǎo)熱系數(shù)低

2、比熱低

3、熱穩(wěn)定性高

4、阻抗良好

5、加工簡單

6、表面性能好

7、純度高

8、結(jié)構(gòu)非常均勻

9、不產(chǎn)生靜電

主要特點：低導(dǎo)熱系數(shù)；高純度；高熱穩(wěn)定性；抗侵蝕；易切割加工

石墨氈應(yīng)用在以下行業(yè)：

1.宇航工業(yè)：熱等靜壓爐，熱處理，燒結(jié)，釬焊，熱壓爐

2.半導(dǎo)體行業(yè)：拉制硅單晶爐，鎵砷產(chǎn)品用爐

3.金屬熱處理：熱處理爐，燒結(jié)爐，釬焊爐

4.炭纖維生產(chǎn)：感應(yīng)加熱或者電阻加熱的炭化爐，石墨化爐

5.復(fù)合材料生產(chǎn)：熱解炭和熱解石墨化學(xué)氣相沉積，或其他材質(zhì)的復(fù)合材料

6.能源材料：釩或其他氧化還原電池用材