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潯之漫智控技術(shù)有限公司 上海詩慕自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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西門子MM440變頻器適用于各種變速驅(qū)動(dòng)裝置。由于它具有高度的靈活性因而可以在廣泛的領(lǐng)域得到應(yīng)用。
它尤其適合用于吊車和起重系統(tǒng)、立體倉儲(chǔ)系統(tǒng)、食品、飲料和煙草工業(yè)以及包裝工業(yè)的定位系統(tǒng)。這些應(yīng)用對(duì)象要求變頻器具有比常規(guī)應(yīng)用更高的技術(shù)性能和更快的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。
西門子MM440變頻器變頻器的特點(diǎn)是設(shè)備性能面向用戶的需求,并且使用方便。它的輸入電源電壓范圍寬廣,適用于*。
西門子MM440變頻器設(shè)計(jì)
西門子MM440變頻器采用模塊化設(shè)計(jì)。操作面板和各種模塊易于更換。
西門子MM440變頻器主要特征
1、調(diào)試簡單
2、模塊化的結(jié)構(gòu),因而其配置具有的靈活性
3、6個(gè)可編程,帶隔離的數(shù)字輸入
4、2個(gè)可標(biāo)定的模擬輸入(0V至10V,0mA至20mA),它們也可作為第7和第8個(gè)數(shù)字輸入
5、2個(gè)可編程的模擬輸出(0mA至20mA)
6、3個(gè)*可編程的繼電器輸出(30V直流/5A,阻性負(fù)載;250V交流/2A,感性負(fù)載)
7、當(dāng)使用較高的開關(guān)頻率時(shí),電機(jī)可以低噪音運(yùn)行(在開關(guān)頻率較高的情況下,要降格使用)
8、完善的變頻器和電動(dòng)機(jī)保護(hù)功能
可選項(xiàng)(概覽)
1、*/B級(jí)EMC濾波器
2、LC濾波器
3、進(jìn)線電抗器
4、輸出電抗器
5、密封蓋
6、設(shè)定變頻器參數(shù)的BOP基本操作面板
7、具有多種語言的文本顯示功能的AOP操作面板
8、通訊模塊:PROFIBUS、DeviceNet、CANopen
樞機(jī)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
模塊化設(shè)計(jì)
工作溫度:0.12KW至75KW:-10℃~+50℃
90KW至200KW:0℃~40℃
控制功能的特點(diǎn)
1、的IGBT技術(shù)
2、數(shù)字微處理器控制
3、高質(zhì)量的矢量控制系統(tǒng)
4、磁通電流控制(FCC)改善動(dòng)態(tài)響應(yīng),并且優(yōu)化電動(dòng)機(jī)的控制
5、線性V/F特性
6、平方V/F特性
7、多點(diǎn)V/F特性(可編程V/F特性)
8、力矩控制
9、捕捉再起動(dòng)
10、滑差補(bǔ)償
11、在電源中斷或故障跳閘以后,自動(dòng)再起動(dòng)
12、可以由用戶定義的自由功能塊,實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算和算術(shù)運(yùn)算的操作
13、運(yùn)態(tài)緩沖
14、用于定位控制的減速斜坡函數(shù)曲線
15、變頻器具有內(nèi)置的高品質(zhì)PID控制器(具有參數(shù)自整定功能,可用于一般的過程控制)
16、可編程的加速/減速斜坡函數(shù),0秒至650秒
17、集成的制動(dòng)斬波器(僅限于0.12KW至75KW的變頻器)
三、 工藝流程:
鋁擠壓機(jī)生產(chǎn)工藝流程。首先啟動(dòng)控制泵,啟動(dòng)控制泵后才有控制油可以控制其他動(dòng)作,當(dāng)延時(shí)加載后如果壓力繼電器不發(fā)訊,表明有故障停止,如發(fā)訊,順序啟動(dòng)主泵,此時(shí)如果壓機(jī)不在各自原始位,手動(dòng)調(diào)整至原始位,操作擠壓桶閉合,如果根據(jù)拉線式編碼器測(cè)定到了減速位,減速后到了鎖緊位鎖緊,如果不到鎖緊位,壓機(jī)停止等待到位再動(dòng)作,如到位供錠器供錠,到位后才可供錠器供墊,到位后穿孔針前進(jìn),接著穿孔針到挑墊位置,挑墊片位到位后擠壓桿前進(jìn)同時(shí)穿孔針停止,到供墊器下降位后供墊器下降或到供錠器退回位后供錠器退回,此時(shí)判斷供墊器下降到位了沒有,沒有則擠壓桿停,有則判斷供錠器是否退回到位,到位后如果可以穿孔了,則穿孔針前進(jìn),充液閥關(guān)閉到位后,填充擠壓,結(jié)束后突破擠壓,完成后開始正常擠壓,編碼器取值到終端減速位后停止擠壓;如未到,開始終端擠壓,到了擠壓結(jié)束位后主側(cè)缸卸壓,到達(dá)設(shè)定壓力值后停止,如壓力值還高繼續(xù)卸壓。當(dāng)擠壓桶卸壓完成后穿孔針退回,到位后擠壓筒松開脫料,脫料到位,充液閥打開到位,擠壓桿退回,到位,擠壓桶松開到剪切位,墊片接收器上升到位,主剪打墊,到打墊位,墊片接收器下降,到下位,主剪剪切,同時(shí)墊片回送,墊片潤滑。主剪到下位后主剪上升,穿孔針潤滑裝置下降,穿孔針前進(jìn)到位,潤滑完畢后穿孔針退回,穿孔針潤滑裝置返回,結(jié)束一個(gè)周期。