全國供應(yīng)轉(zhuǎn)讓二手三效三噸蒸發(fā)器
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。 三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行,組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高 含鹽廢水首先進入一效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā) 器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對廢水進行加熱。由 于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結(jié) 晶蒸發(fā)室后,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸, 或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā) 器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱,未蒸發(fā)廢水和 鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效強制循環(huán)蒸 發(fā)器之間通過平衡管相通,在負(fù)壓的作用下,高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動,廢水不斷地被蒸發(fā), 廢水中鹽的濃度越來越高,當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀 態(tài)時,水中鹽分就會不斷地析出,進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器,在旋渦鹽分離器內(nèi),固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池, 分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,整個過程 周而復(fù)始,實現(xiàn)水與鹽的終分離。
冷凝器連接有真空系統(tǒng),真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi) 產(chǎn)生的未冷凝氣體,使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài), 提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓的作用下,三效強制 循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器, 在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變 成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用 水池。
4 三效蒸發(fā)器應(yīng)用實例
4.1 處理對象及處理工藝
高含鹽廢水的主要成分為15%氯化鈉溶液,廢水pH 值為6~8,廢水COD為50,000ppm。處理量為3t/h。 根據(jù)高含鹽廢水的特性,工藝設(shè)計按照三效蒸發(fā)器 進行設(shè)計,根據(jù)計算,確定的三效蒸發(fā)器的主要技術(shù)參 數(shù)如下:
蒸發(fā)量Q=30 0 0kg / h(每小時蒸發(fā)水分30 0 0kg); 實際蒸氣耗量Q=120 0kg/h(進氣壓力0.3~0.4MPa); 一效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2,真空度P=-0.03MPa; 二效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2,真空度P=-0.06MPa; 三效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2,真空度P=-0.085MPa;循 環(huán)冷卻水耗量Q=40t/h;冷凝冷卻面積A=240m2;機組總 功率P=25kW;機組占地面積為長10m×寬5m×高4m。 根據(jù)工藝,充分考慮廢水對設(shè)備的腐蝕性,且本著 在滿足使用性的前提下盡量節(jié)約成本的原則,系統(tǒng)設(shè)備 選材如下:
1)蒸發(fā)器本體選擇碳鋼重防腐,可耐120℃以內(nèi) 酸、堿、鹽溶液的腐蝕;2)加熱器選擇Ta1鈦管;3) 冷凝冷卻器列管選用316L不銹鋼;4)出料螺桿泵選用 316L不銹鋼材質(zhì);5)回收水罐及閃蒸罐選用碳鋼噴涂 防腐涂料;6)工藝管道、管件、閥門選用316L不銹鋼 +PPR材質(zhì);7)結(jié)晶罐選用碳鋼重防腐。
4.2 處理結(jié)果及存在的問題
高含鹽廢水經(jīng)三效蒸發(fā)器處理后,產(chǎn)生了結(jié)晶鹽、 有機物濃縮廢液和淡化水,結(jié)晶鹽和有機物濃縮廢液送 到危險廢物處置中心集中焚燒處置,淡化水回用到生產(chǎn) 中進一步利用。
通過本系統(tǒng)的運行發(fā)現(xiàn),盡管三效蒸 發(fā)器可以有效處理高含鹽廢水,但是還存 在一些問題需要進一步克服,主要表現(xiàn) 在:
(1)廢水處理成本高。由于被處理的 廢水多有腐蝕性,所以設(shè)備的選材需要考 慮抗腐蝕性,成本較高。
(2)整套設(shè)備運行過程中腐蝕嚴(yán)重, 壽命短。在三效蒸發(fā)器的設(shè)計中,雖然盡 量選用抗腐蝕的材料,但是并不能避免腐 蝕,尚存在設(shè)備使用壽命較短的問題,需要及時更換。
(3)三效蒸發(fā)器處理高含鹽廢水需要大量的蒸氣, 很多地方不具備條件。
(4)通過三效蒸發(fā)器處理后的高含鹽廢水還需要送 人危險廢物處置中心做進一步處理。
5 結(jié)論
高含鹽廢水必須經(jīng)過適當(dāng)處理后才能回歸環(huán)境。實踐證明,傳統(tǒng)的廢水處理方法并不適宜處理高含鹽廢 水。在眾多的高含鹽廢水處理技術(shù)中,三效蒸發(fā)器脫鹽 法具有技術(shù)成熟、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處 理速度快、節(jié)能等優(yōu)點,在國內(nèi)具有較大的發(fā)展前景。 雖然,三效蒸發(fā)器存在著處理成本高、設(shè)備使用壽命 短、需要蒸氣量大等缺點,但是隨著技術(shù)的進一步發(fā) 展,該技術(shù)在高含鹽廢水處理領(lǐng)域中的應(yīng)用會進一步 擴大。
公司供應(yīng)二手三效蒸發(fā)器 出售二手三效蒸發(fā)器 二手三效蒸發(fā)器 *二手三效降膜蒸發(fā)器全套設(shè)備。蒸發(fā)器管板及管束為不銹鋼316材質(zhì),與物料接觸的部件均為304材質(zhì),各效進料泵及循環(huán)泵為德國公司生產(chǎn),開式葉輪離心泵全封閉ABB電機直接安裝在泵上,葉輪及泵體材料均為316材質(zhì)。本高效節(jié)能的蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)用于食品,生物化工等行業(yè)液物料的濃縮,二手漿膜蒸發(fā)器、產(chǎn)年低價處理各種規(guī)格的漿膜式蒸發(fā)器;設(shè)備規(guī)格從雙效、三效、四效全部現(xiàn)貨處理,蒸發(fā)量從每小時1.2噸的雙效 - 每小時25噸的四效全部現(xiàn)貨供應(yīng),內(nèi)循環(huán)漿膜蒸發(fā)器主要用于污水處理、化工廠、制藥廠、淀粉廠、酒精廠等大型企業(yè);另外公司常年低價處理二手不銹鋼列管冷凝器、 二手不銹鋼螺旋版換熱器、二手板式換熱器、二手酒精回收塔、二手刮板蒸發(fā)器等化工設(shè)備;歡迎有需要的客戶來—電—咨—詢; (中介有酬)