1500L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家價(jià)格1500L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家價(jià)格

真空干燥機(jī)操作時(shí)，先開動(dòng)攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時(shí)，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。由于親水性較濾紙小，電滲作用小，電泳時(shí)大部分電流是由樣品傳導(dǎo)的，所以分離速度快，電泳時(shí)間短，一般電泳45~6即可，加上染色、脫色，整個(gè)電泳完成僅需9左右。靈敏度高，樣品用量少，血清蛋白電泳僅需2l血清，故常用于檢測(cè)在病理情況下微量異常蛋白質(zhì)的改變。。某些蛋白質(zhì)在紙上電泳不易分離，如胎兒甲種球蛋白、溶菌酶、胰島素、組蛋白等用醋酸纖維素薄膜電泳能較好地分離。易保存，易定量。醋酸纖維素薄膜電泳染色后，經(jīng)冰乙酸、乙醇混合液或其他溶液浸泡后可制成透明的干板，有利于掃描定量及*保存。一般故障分析及排除方法見下表：故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強(qiáng)烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置3D，下游距上述裝置1D。修改管徑，使之匹配。傳感器是好的，但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上，則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。重新管道，安裝傳感器。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無管襯的地方。選用適合的其它類型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加傳感器裝的過于靠近控制閥，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速的流速，因口徑縮小而流速增加。定期檢查跑、冒、滴、漏。壓縮空氣泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中1％-25％之間的泄漏是典型的，壓縮空氣的泄漏要求機(jī)組不斷地加載以滿足壓力的要求，會(huì)消耗多的電能，油系統(tǒng)的泄漏會(huì)加快油的損失，需要補(bǔ)充油費(fèi)用增加。故應(yīng)定期檢查壓縮空氣管網(wǎng)的泄漏和檢查油路是否存在泄漏。以降低生產(chǎn)成本。D.定期對(duì)電機(jī)添加潤(rùn)滑脂。E.定期測(cè)量電流、電壓。三相電壓1％的不平衡會(huì)引起某相電流超1％；三相電壓3.5％的不平衡會(huì)使電機(jī)溫升增加25℃。