傳熱面積 | 根據(jù)型號而定m2 | 干燥能力 | 根據(jù)型號而定 |
---|---|---|---|
功率 | 20kwkW | 類型 | 立式 |
適用物料 | 多種可用 | 外形尺寸 | 根據(jù)型號而定m |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產業(yè) | 重量 | 根據(jù)型號而定kg |
轉速 | 根據(jù)型號而定r/min |
產品簡介
詳細介紹
丙二酸干燥機項目概述
丙二酸主要用于醫(yī)藥中間體,也用于香料、粘合劑、樹脂添加劑、電鍍拋光劑等;用作絡合劑,也用于巴比土鹽的制備等;丙二酸是殺菌劑稻瘟靈的中間體,也是植物生長調節(jié)劑吲熟酯的中間體。;丙二酸及其酯主要用于香料、粘合劑、樹脂添加劑、醫(yī)藥中間體、電鍍拋光劑、爆炸控制劑、熱焊接助熔添加劑等方面。我司研發(fā)生產的丙二酸顆粒干燥機,能有效地幫助各位用戶對丙二酸顆粒進行干燥。
丙二酸沸騰制粒干燥機原理
沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。
適應于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工飲料的干燥作業(yè),如:原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、食品飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-0.6mm,0.5-3mm。
丙二酸干燥機特點
1、傳熱效果良好,溫度均勻,生產能力大;
2、由于溫度均勻,可以避免局部過熱,適用于熱敏物料的干燥;
3、設備操作靈活,既可以實現(xiàn)連續(xù)操作也能進行間歇操作;
4、干燥時間靈活,可以保持產品含水率的穩(wěn)定;第五,操作安全方便;
5、設備費用低廉,維修方便。
我司現(xiàn)階段沸騰干燥機分三類(針對不同的物料)
XF系列沸騰干燥機
產品概述
沸騰干燥,又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成,由于干燥物料的性質不同,配套除塵設備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器,比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
技術規(guī)格
型號規(guī)格 / 技術參數(shù) | XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
床層面積(m2) | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
干燥能力(kg H2O/h) | 52~75 | ~30 | 42~60 | 63~90 | 84~120 | 105~150 | 56~80 | 84~120 |
外形尺寸 (主機) LxWxH (m) | 6x0.6x | 2x0.70x | 4x0.70x | 6x0.70x | 8x0.70x | 10x0.70x | 4x1x | 6x1x |
占地面積(m2) | 40 | 25 | 38 | 45 | 56 | 70 | 18 | 56 |
GFG系列高效沸騰干燥機
特點
流化床為圓形結構避免死角。料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。采用翻傾卸料,方便迅速過濾。亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。密封負壓操作,氣流經過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備。干燥速度快,濕度均勻,每批次干燥時間一般均在20-30分鐘。
技術規(guī)格
項目 | 機型 | ||||||||
投料 kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |
蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 211 | 240 | 282 | 366 | 451 | 800 |
主機高度 | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3300 | 3800 | 4200 | 5800 |
FL型沸騰制粒干燥機
工作原理
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)。受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中的水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
技術規(guī)格
項 目 | 單位 | 機 型 | |||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直徑 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
蒸汽 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
主機重量 | kg | 250 | 300 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
外形尺寸 | M | 1.0×0.55 | 1.2×0.6 | 1.25×0.75 | 1.6×0.9 | 1.85×1.25 | 2.2×1.65 | 2.34×1.7 | 2.8×1.9 | 3×2.25 |