應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,建材,電子 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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塑料腰鼓閥 多噴孔閥 錐形閥 套筒閥 手電兩用啟閉機(jī) 礦漿閥 滑閥 鋼制方形閘板閥 方形拍門 疊梁閥 不銹鋼提拔閥 不銹鋼渠道閘門 暗桿鑄鐵鑲銅閘門 排大氣單呼閥 帶放水管排污孔 快開人孔 先導(dǎo)式低壓微壓呼吸閥 防爆單吸閥 氣動方形插板閥 雙聯(lián)復(fù)式過濾器 壓力表根部閥 雙閘氣鎖出料閥 百葉閥 漿液閥 多功能微電子水處理器 氣鎖出料閥 排泥閥 液壓緊急切斷閥 電磁式煤氣安全切斷閥 電站節(jié)流閥 保溫鍛鋼閥 軟密封加密閥 無負(fù)壓給水設(shè)備 變頻成套供水設(shè)備 氣動切斷閥 進(jìn)料閥 手動內(nèi)螺紋羊角閥 電磁高真空充氣閥 調(diào)流調(diào)壓閥 鎖渣閥 水力控制閥 倒流防止器 圓頂閥 氣動庫頂切換閥 RH4-PT平底式鴨嘴閥
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油田調(diào)節(jié)閥 高性能角式調(diào)節(jié)閥 ZZYVP氮封閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 氧氣專用切斷閥 ZMAQ氣動薄膜切斷閥 氣動微型調(diào)節(jié)閥 氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 電動襯氟對夾蝶閥 ZDLQ電子式三通調(diào)節(jié)閥 ZDLPF電動襯氟調(diào)節(jié)閥 電子式套筒調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 自鎖手動平衡調(diào)節(jié)閥 氣動角形調(diào)節(jié)閥
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雙關(guān)雙斷閥(蝸輪傳動) 管道測壓閥 汽水分離器 耐酸針型閥 節(jié)能止回閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 管道式氣動閥 蝶式放散閥 超壓保護(hù)閥 針型調(diào)節(jié)閥 水上式底閥 料漿閥 液動角型廢氣閥 側(cè)裝式偏心半球閥 渦輪全焊接球閥 彈性座封偏心旋塞閥 電動偏心旋塞閥 電磁鐵 液控活塞式流量調(diào)節(jié)閥 活塞式流量調(diào)節(jié)閥 蝶式流量平衡閥 角式料漿閥 JM742X隔膜式池底排泥閥 截止止回多功能閥 電磁液動隔膜排泥閥 活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥 智能自控閥 液控止回半球閥 液動池底排泥閥 不銹鋼逆止閥 FB545Y、FB45Y平底放料閥 長筒放料閥 電動過濾三位三通控制閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥 支管式減壓閥 硬密封防盜閘閥 液壓緊急切斷閥 斜盤式止回閥 調(diào)流調(diào)壓閥 梭式泄壓閥 斯派莎克減壓閥 礦漿三通換向止回閥 燃?xì)庀蘖鏖yYG02 氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥 平底放料閥 PH44H耐磨排渣止回閥 擴(kuò)散過濾器 F43X防逆水封閥 閥套式排污閥 定壓止回閥 電動角式排泥閥 低阻力倒流防止器 快速抽氣止回閥CKH641H 襯氟安全閥 抗生素截止閥 不銹鋼地漏閥 Y型三通球閥 Y型料漿閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
雙相鋼閘閥2507甌北廠家
一.說明書資料介紹:
雙相鋼閘閥2507甌北廠家又叫雙相鋼閘閥(電動),整體2507雙相不銹鋼耐腐蝕性能好,電動開關(guān),法蘭連接明桿閘板閥,密封面為本體密封,壓力PN16~100,通經(jīng)15-DN500(國標(biāo))。主要用于切斷和接通管路介質(zhì),廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。雙向密封無流向限制的,安裝位置與管道水平不可倒裝和側(cè)裝
二.化學(xué)元素成分
鋼號 | C≤ | Mn≤ | Si≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | N |
S32750(SAF2507) | 0.03 | 1.2 | 0.8 | 0.02 | 0.035 | 24/ | 6.0/ | 3.0/ | 0.5 | 0.24/ |
00Cr25Ni7Mo4N | 26 | 8 | 5 | 0.32 | ||||||
S31803(SAF2205)00Cr22Ni5Mo3N | 0.03 | 2 | 1 | 0.02 | 0.03 | 21/ | 4.5/ | 2.5/ |
| 0.08/ |
23 | 6.5 | 3.5 | 0.2 | |||||||
S31500(3RE60) | 0.03 | 1.2/ | 1.4/ | 0.03 | 0.03 | 18/ | 4.25 | 2.5/ |
| 0.05/ |
00Cr18Ni5Mo3Si2 | 2 | 2 | 19 | 5.25 | 3 | 0.1 |
三.用途
應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
四.特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好、通道流暢,流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼或者硬質(zhì)合金,使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作輕便靈活
4、電動裝置可選擇普通使用開關(guān)型的也可以選智能控制開關(guān)型的
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式。
五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T12234 HG20615
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221
連接法蘭:HG20615
試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T9092
壓力-溫度:GB/T9131
產(chǎn)品標(biāo)識:GB/T12220
六.部件材質(zhì)
型號 | 材料 | |||
閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
Z40W-16P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼本體材料 | 聚四氟乙烯 |
Z40W-25P | ||||
Z40Y-16P | 堆焊鐵基合金 | |||
Z40Y-25P | ||||
Z40Y-16R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | ||
Z40Y-25R | ||||
Z40W-40P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 本體材料 | |
Z40W-40P | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
Z40Y-40R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 本體材料 | |
Z40Y-40R | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
Z40W-100P | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | |
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七.性能參數(shù)
性能參數(shù) | ||||
公稱壓力PN(MPa) | 殼體 | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 上密封 | |
密封(液) | 密封(氣) | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4 | 6 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7 | 0.6 | 7 |
10 | 15 | 11 | 0.6 | 11 |
16 | 24 | 18 | 0.6 | 18 |
八.安裝使用注意事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對閘閥規(guī)格、壓力、溫度是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本閘閥應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試閘閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時,不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動閘閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點(diǎn)動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。
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