應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,交通,印刷包裝 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門(mén) 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤(pán)閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門(mén) 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
HS941X電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥
產(chǎn)品概述:
HS941X電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥具有流量控制、減壓穩(wěn)壓控制、泄壓持壓控制、放空消能等多種功能。該閥結(jié)構(gòu)新穎、性能*、運(yùn)行可靠,可廣泛用于水利水電、冶金、石化、水司、市政、環(huán)保等行業(yè)各類(lèi)供排水系統(tǒng)。
產(chǎn)品用途:
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥是借鑒德國(guó)、日本*經(jīng)驗(yàn),總結(jié)國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造及實(shí)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)流體力學(xué)特性而開(kāi)發(fā)出來(lái)的調(diào)速調(diào)壓型閥門(mén)。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水,對(duì)于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來(lái)流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢,卡阻,驅(qū)動(dòng)裝置偏大的難題。
主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng),起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥特點(diǎn) 該閥優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結(jié)垢現(xiàn)象,不易卡阻。驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。該閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時(shí),也減小了閥門(mén)的噪音和活塞的振動(dòng)。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調(diào)試方便。全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門(mén)。如控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動(dòng)或普通電動(dòng)形式??梢耘P式安裝,也可以立式安裝。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征:
電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由前閥體、后閥體、閥桿、導(dǎo)流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導(dǎo)流器固定在后閥體中腔,在其表面均勻的分布有噴流孔;套筒在活套在導(dǎo)流器上并與閥桿連接,通過(guò)外控部件控制套筒的位置,以調(diào)節(jié)閥門(mén)過(guò)流面積。外控部件可按照工況需求采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)等多種形式。
1、閥體
閥體包括前閥體和后閥體,在后閥體內(nèi)設(shè)有軸向?qū)ΨQ(chēng)的流道。
2、導(dǎo)流器
導(dǎo)流器是多功能活塞閥的關(guān)鍵部件,壁面上有許多腰型槽,所有腰型槽根據(jù)工況與介質(zhì)情況,按定的組合規(guī)律布置。
工作原理:
電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-于導(dǎo)流器上,通過(guò)導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入,經(jīng)過(guò)導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流,在閥體中腔產(chǎn)出碰撞,達(dá)到消能的效果;節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間,由于孔內(nèi)水流速度很高,所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕;同時(shí)因?yàn)榕鲎舶l(fā)生的閥體流道中腔,有效降低了氣蝕和沖刷對(duì)閥體的影響,提高閥門(mén)使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的前端,活塞在全行程上被導(dǎo)引,當(dāng)被推動(dòng)穿過(guò)主密封圈至全關(guān)位置時(shí),閥門(mén)前后的差壓強(qiáng)迫主密封圈緊貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)??;钊ㄟ^(guò)連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運(yùn)動(dòng),閥桿借助曲柄與連桿傳動(dòng),當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活塞向后移動(dòng),開(kāi)啟閥門(mén);當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活塞向前移動(dòng),關(guān)閉閥門(mén)。
主要技術(shù)特點(diǎn):
軸向?qū)ΨQ(chēng)流道:閥體采用了軸向?qū)ΨQ(chēng)流道,*避免了不必要的流向改變,使噪音和紊流趨勢(shì)明顯降低。
壓力平衡:由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒,使得操作套筒的軸向力與閥門(mén)兩端的壓差無(wú)關(guān),因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動(dòng)的目的。
調(diào)節(jié)效果好:近乎數(shù)字式控制,通過(guò)改變過(guò)流孔的數(shù)量實(shí)現(xiàn)流道面積的變化,具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。
主要外形尺寸與連接尺寸:
PN1.0-PN2.5MPa電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥外型尺寸及連接尺寸表
公稱(chēng)通徑 | 外形尺寸 mm (參考值) | 連接尺寸 mm(標(biāo)準(zhǔn)值) | |||||||||||||
PN1.0 MPa | PN1.6 MPa | PN2.5 MPa | |||||||||||||
L | H1 | H2 | D | D1 | n-Φd | b | D | D1 | n-Φd | b | D | D1 | n-Φd | b | |
100 | 325 | 210 | 160 | 220 | 180 | 8-Φ18 | 22 | 220 | 180 | 8-Φ18 | 22 | 235 | 190 | 8-Φ22 | 24 |
125 | 325 | 240 | 190 | 250 | 210 | 8-Φ18 | 22 | 250 | 210 | 8-Φ18 | 22 | 270 | 220 | 8-Φ26 | 26 |
150 | 350 | 290 | 220 | 285 | 240 | 8-Φ22 | 24 | 285 | 240 | 8-Φ22 | 24 | 300 | 250 | 8-Φ26 | 28 |
200 | 400 | 330 | 310 | 340 | 295 | 8-Φ22 | 24 | 340 | 295 | 12-Φ22 | 24 | 360 | 310 | 12-Φ26 | 30 |
250 | 500 | 330 | 395 | 395 | 350 | 12-Φ22 | 26 | 405 | 355 | 12-Φ26 | 26 | 425 | 370 | 12-Φ30 | 32 |
300 | 600 | 420 | 460 | 445 | 400 | 12-Φ22 | 26 | 460 | 410 | 12-Φ26 | 28 | 485 | 430 | 16-Φ30 | 34 |
350 | 700 | 510 | 490 | 505 | 460 | 16-Φ22 | 26 | 520 | 470 | 16-Φ26 | 30 | 555 | 490 | 16-Φ33 | 38 |
400 | 800 | 655 | 520 | 565 | 515 | 16-Φ26 | 26 | 580 | 525 | 16-Φ30 | 32 | 620 | 550 | 16-Φ36 | 40 |
450 | 900 | 750 | 580 | 615 | 565 | 20-Φ26 | 28 | 640 | 585 | 20-Φ30 | 40 | 670 | 600 | 20-Φ36 | 46 |
500 | 1050 | 820 | 640 | 670 | 620 | 20-Φ26 | 28 | 715 | 650 | 20-Φ33 | 44 | 730 | 660 | 20-Φ36 | 48 |
600 | 1175 | 970 | 730 | 780 | 725 | 20-Φ30 | 34 | 840 | 770 | 20-Φ36 | 54 | 845 | 770 | 20-Φ39 | 58 |
700 | 1320 | 1050 | 850 | 895 | 840 | 24-Φ30 | 34 | 910 | 840 | 24-Φ36 | 40 | 960 | 875 | 24-Φ42 | 50 |
800 | 1600 | 1215 | 1020 | 1015 | 950 | 24-Φ33 | 36 | 1025 | 950 | 24-Φ39 | 42 | 1085 | 990 | 24-Φ48 | 54 |
900 | 1700 | 1350 | 1270 | 1115 | 1050 | 28-Φ33 | 38 | 1125 | 1050 | 28-Φ39 | 44 | 1185 | 1090 | 28-Φ48 | 58 |
1000 | 1900 | 1560 | 1390 | 1230 | 1160 | 28-Φ33 | 38 | 1255 | 1170 | 28-Φ42 | 46 | 1320 | 1210 | 28-Φ55 | 62 |
1200 | 2100 | 1750 | 1510 | 1455 | 1380 | 32-Φ39 | 44 | 1485 | 1390 | 32-Φ48 | 52 | 1530 | 1420 | 32-Φ55 | 70 |
1400 | 2420 | 2100 | 1625 | 1675 | 1590 | 36-Φ42 | 48 | 1685 | 1590 | 36-Φ48 | 58 | 1755 | 1640 | 36-Φ60 | 76 |
1600 | 2700 | 2435 | 1920 | 1915 | 1820 | 40-Φ48 | 52 | 1930 | 1820 | 40-Φ55 | 64 | 1975 | 1860 | 40-Φ60 | 84 |
1800 | 3070 | 2670 | 2110 | 2115 | 2020 | 44-Φ48 | 56 | 2130 | 2020 | 44-Φ55 | 68 |
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2000 | 3250 | 1980 | 2310 | 2325 | 2230 | 48-Φ48 | 60 | 2345 | 2230 | 48-Φ60 | 70 |
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