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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),能源,紡織皮革 |
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Voc環(huán)境艙采用SUS304鏡面不銹鋼板整體焊接，焊接處及周圍拋光、無變形，所有的邊、角均制成一定弧度，可用水洗清潔，無橡膠類和膠粘劑等對檢測有干擾的材料，密封材料和其它與測試艙內(nèi)空氣接觸的器件，不吸附有機(jī)物和甲醛。測試艙內(nèi)不得結(jié)露或有水珠凝聚。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Voc環(huán)境艙技術(shù)指標(biāo)：
跑道環(huán)境艙設(shè)備名稱 | Y/VOC環(huán)境測試艙 |
設(shè)備型號 | Y/VOC-60L 400*400*375mm |
溫度 | 調(diào)節(jié)范圍：（60±2）℃ |
相對濕度 | 調(diào)節(jié)范圍：（5±1）%RH. |
空氣交換速率 | （1±0.01）次/h |
表面風(fēng)速 | 空氣水平速率保持在（0.1～0.3）m/s，精度≤0.05m/s |
承載率 | ● 0.4㎡/m3 |
測試艙尺寸（內(nèi)膽） | 采用SUS304鏡面不銹鋼板整體焊接，焊接處及周圍拋光、無變形，所有的邊、角均制成一定弧度，可用水洗清潔，無橡膠類和膠粘劑等對檢測有干擾的材料，密封材料和其它與測試艙內(nèi)空氣接觸的器件，不吸附有機(jī)物和甲醛。測試艙內(nèi)不得結(jié)露或有水珠凝聚。 內(nèi)艙門采用密封技術(shù)，實(shí)現(xiàn)不銹鋼與不銹鋼的強(qiáng)力密封，避免常規(guī)膠條在高溫下的有機(jī)化合物的釋放。 |
密封性 | 靜態(tài)泄漏率：1KPa相對壓強(qiáng)下，泄漏率≤1×10-3 m3/min |
保溫箱體 | 聚氨脂保溫，外壁為鋼板，白色噴涂；內(nèi)壁：304 鏡面不銹鋼板 |
本底濃度 | 甲醛本底濃度＜0.006mg/m3 ， TVOC本底濃度＜0.02mg/m3。 單項(xiàng)VOC本底濃度＜0.002mg/m3 |
設(shè)備功率 | 設(shè)備運(yùn)行中平均功率在6KW。 實(shí)時監(jiān)控、記錄艙內(nèi)的溫度、濕度、壓力、流量、置換率、時間等控制參數(shù)。采用觸摸控制屏作為人員操作設(shè)備的對話界面，直觀、便捷。配置控制軟件，除實(shí)現(xiàn)觸摸屏的功能外，還具有遠(yuǎn)程控制功能，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制、程序設(shè)定、動態(tài)數(shù)據(jù)顯示和歷史數(shù)據(jù)回放、故障記錄、報(bào)警設(shè)置等功能。 |
結(jié)構(gòu)原理：
1、內(nèi)箱材質(zhì):304鏡面不銹鋼板無縫焊接，焊接處及周圍拋光、無變形，內(nèi)壁平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、劃痕，所有的邊、角均成弧度，方便用水洗清潔。
2、外箱材質(zhì)：A3彩鋼板靜電噴涂，涂鍍層平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、斑痕、較深劃痕等缺陷，艙體及門有效熱絕緣，采用聚氨酯和礦物棉雙層夾芯保溫， 保溫層厚度不小于60mm，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.01W/（m•K），內(nèi)壁板之間的搭接處采用無縫焊接。
3、空氣交換裝置：艙體內(nèi)部安裝能夠連續(xù)控制換氣率裝置（干空氣流量計(jì)，或其它電子空氣流動計(jì)量裝置）?？諝膺M(jìn)口與出口應(yīng)在不同的內(nèi)壁上，并處于不同的高度，保障補(bǔ)充到艙內(nèi)的空氣流量滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、空氣循環(huán)（混合）裝置：艙內(nèi)安裝風(fēng)扇，用于艙內(nèi)空氣混合；試件表面附近的空氣流速在0.1m/s至0.3m/s之間（可調(diào)）。
5、箱內(nèi)背景濃度：TVOC的背景濃度低于20μg/m3，任何單一目標(biāo)揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的背景濃度低于2μg/m3 。
