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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
煤氣放散閥
產(chǎn)品概述：
是指金屬密封結(jié)構(gòu)的煤氣放散閥，閥蓋與閥座球面接觸面處堆焊有耐磨硬質(zhì)合金層，經(jīng)研磨加工成球面接觸；閥蓋1與曲桿2通過(guò)銷子3聯(lián)接，由地面上的卷?yè)P(yáng)機(jī)或油缸牽引鋼絲繩5來(lái)打開(kāi)，*平衡重關(guān)閉。該結(jié)構(gòu)在零件加工制造完畢、閥蓋與閥座研磨后安裝過(guò)程中出現(xiàn)了閥蓋與閥座球面不同心、閥蓋與閥座密封不嚴(yán)的情況。
其原因是在零部件的加工制造過(guò)程中存在誤差，同時(shí)安裝過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)誤差，而閥蓋相對(duì)曲桿只能沿銷子3在垂直銷子3軸線的平面方向(XY平面)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不能根據(jù)誤差任意調(diào)整角度，故不能補(bǔ)償這些加工制造及安裝誤差。為此不得不將零件卸下，根據(jù)誤差上機(jī)床返修。另外由于閥蓋與閥座在爐頂?shù)母邷毓r下運(yùn)行一段時(shí)間后，產(chǎn)生了不均勻變形，同時(shí)由于堆焊的耐磨硬質(zhì)合金層硬度偏低、不耐磨，閥蓋與閥座之間出現(xiàn)了縫隙，帶有壓力的含塵煤氣高速通過(guò)縫隙，致使縫隙越來(lái)越大，故放散閥很快損壞。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本閥由閥座、閥蓋、下殼、中殼、拉桿等零件組成。它是卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)控制杠桿系統(tǒng)拉動(dòng)閥蓋實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。本閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉靈活、 密封性能好、操作方便、工作安全可靠等特點(diǎn)，主要用于在高爐休風(fēng)時(shí)將爐中的煤氣排放到大氣中以保證高爐系統(tǒng)的安全。
主要性能：
公稱壓力：0.15MPa
適用溫度：≤300℃ ≤400℃
產(chǎn)品規(guī)格：DN100-DN1000
適用介質(zhì)：煤氣、煙氣及其它氣體。
主要零件材料：
零件名稱 | 閥座 | 閥蓋 | 下殼 | 中殼 | 拉桿 | 密封圈 |
材料 | 鑄鋼+堆焊硬質(zhì)耐磨合金 | 鑄鋼+堆焊硬質(zhì)耐磨合金 | 碳素鋼 | 鑄鋼 | 碳素鋼 | 氟橡膠 |
外形尺寸：
DN | PN (Mpa) | Do | D | D1 | Β | n- φd | L | L1 | L2 | L3 | Η | a° | F (KN) | 質(zhì)量 (Kg) |
250 | 0.15 | 200 | 400 | 350 | 20 | 12-23 | 2400 | 632 | 1100 | 275 | 2100 | 90 | 10 | 800 |
300 | 0.15 | 250 | 440 | 395 | 24 | 12-23 | 2500 | 750 | 1100 | 310 | 2200 | 90 | 15 | 1100 |
400 | 0.15 | 300 | 565 | 515 | 30 | 16-25 | 2650 | 920 | 1150 | 380 | 2400 | 90 | 20 | 1368 |
500 | 0.15 | 400 | 674 | 610 | 32 | 16-26 | 3000 | 920 | 1200 | 420 | 2520 | 90 | 30 | 2484 |
550 | 0.07 | 400 | 720 | 660 | 35 | 16-26 | 3200 | 1090 | 1200 | 450 | 2400 | 90 | 40 | 3328 |
550 | 0.15 | 400 | 720 | 660 | 35 | 16-26 | 3600 | 1090 | 1200 | 450 | 2400 | 90 | 55 | 4200 |
改造
(1)在閥蓋與曲桿之間增加了一杠桿(見(jiàn)圖2中4)，這樣閥蓋相對(duì)于曲桿能根據(jù)誤差任意調(diào)整角度，以補(bǔ)償零部件的加工制造及安裝誤差；為了避免閥蓋在下降過(guò)程中受到高壓煤氣的沖擊偏向一邊，出現(xiàn)蓋不嚴(yán)的問(wèn)題，在閥蓋與杠桿之間增加了限制閥蓋自由度較大的限制桿(見(jiàn)圖2中7)，限制閥蓋的調(diào)整角度使其能補(bǔ)償零部件的加工制造及安裝誤差即可。
(2)閥蓋與閥座原材質(zhì)為ZG35，為了提高閥蓋與閥座的耐熱性能及高溫抗變形性能，改材質(zhì)為ZG30Cr26Ni5；同時(shí)建立合理的調(diào)質(zhì)處理工藝，通過(guò)延長(zhǎng)保溫時(shí)間、漸緩冷卻速度以消除鑄造應(yīng)力,減少閥蓋與閥座的受熱變形。?
(3)閥蓋與閥座球面接觸面處堆焊一層高硬度的浸潤(rùn)碳化鎢，提高其耐磨性。
(4)針對(duì)經(jīng)過(guò)排出的煤氣溫度較高這一情況，在閥座上增加一圈用耐高溫硅橡膠制成的軟密封。采用軟硬兩道密封提高了的密封性。
