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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,能源,建材,電子 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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阻火器 閘板閥 疊梁閥 鴨嘴閥 非標(biāo) 比例閥 插板閥 卸灰閥 泄壓閥 泄爆閥 套筒閥 水冷蝶閥 雙關(guān)雙斷閥 密封導(dǎo)軌閥 疏水球閥 調(diào)節(jié)器 疏水器 控制器 啟閉機(jī) 排污閥 沖塞閥 排氣閥 排泥閥 拍門 兩路閥 輸送閥 礦漿閥 電動(dòng)廢棄閥 放散閥 氣動(dòng)夾板閥 電動(dòng)夾板閥 呼吸閥 電動(dòng)四通分料閥 氣動(dòng)鐘閥 氣動(dòng)正三通分料閥 煤氣三通切換閥 敞開(kāi)式插板閥 水池閘門 型料漿閥 三通換向止回閥 電動(dòng)過(guò)濾三位三通控制閥 除塵放散閥 防爆閥 電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一體式電站疏水球閥
產(chǎn)品介紹:
一體式電站疏水球閥：又叫高溫高壓疏水閥，浮動(dòng)式焊接球閥，自密封結(jié)構(gòu)，手動(dòng)/電動(dòng)/氣動(dòng)，金屬密封，壓力PN64~PN450，通經(jīng)DN15-DN100（國(guó)標(biāo)）。
用途
適用于高溫高壓、高固體含量的介質(zhì)，耐磨損、耐腐蝕工況，包括電廠、石油化工及采礦行業(yè)。鍋爐疏水，汽機(jī)疏水，鍋爐定排連排給水系統(tǒng)疏水，汽包排放，過(guò)熱器排放和疏水，吹灰器隔離，旁路管線隔離，省煤器聯(lián)箱疏水使用的一種閥門。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、公司通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)成功開(kāi)發(fā)了高溫高壓球閥，可以達(dá)到4500LB的壓力等級(jí)，650°C的高溫，解決了蒸汽、氣體、煤渣、礦漿、重油等特殊介質(zhì)的高溫高壓工況和煤粉耐磨性介質(zhì)的應(yīng)用。
2、HVOF熱噴涂技術(shù)和超音速噴涂從結(jié)合力、空隙率、硬度三個(gè)元素的技術(shù)分析，解決了噴涂材料的可靠性和完整性，使得球體和閥座的密封面的硬度達(dá)到HRC78以上，提高了閥門的使用壽命和抗磨損能力。
3、閥桿密封采用動(dòng)態(tài)碟簧加載結(jié)構(gòu)，確保了閥桿的密封性，減少了閥桿的填料的摩擦，降低了閥門開(kāi)關(guān)的扭矩。
4、閥座和球體的密封面采用一對(duì)一的金剛砂定向研磨，密封更加吻合，提高了密封性能，閥門達(dá)到零泄漏。
5、自主研發(fā)發(fā)了高溫耐磨試驗(yàn)臺(tái)，模擬苛刻工況對(duì)閥門進(jìn)行型式試驗(yàn)，確保高溫高壓工況下的密封性能和閥門的開(kāi)關(guān)靈活性。
6、閥門采用氣動(dòng)、電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)和渦輪驅(qū)動(dòng)及手柄操作。
7、閥門受力有限元分析
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、對(duì)比截止式疏水閥疏水流量大，無(wú)沖蝕，開(kāi)閉速度快等優(yōu)點(diǎn)
2、采用分體式的結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)更換維修方便快捷，使用壽命長(zhǎng)。
3、自主研發(fā)的專有圖層，更加適合高溫高壓汽蝕等嚴(yán)苛工況
4、替代了進(jìn)口以VTI、MOGAS為系列的多品牌產(chǎn)品。
5、根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)使用可選用手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)多種操作方式。
6、閥門具有越用越好用的特性，閥體的應(yīng)力釋放出來(lái)后期維修繼續(xù)使用效果優(yōu)于新品效果。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ISO.17292-2004
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：按廠標(biāo)或者客戶標(biāo)
連接尺寸：ASME.B16.11
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：MSS-SP-61
性能參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) |
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檢測(cè)形式 | 氣壓測(cè)試0.6MPa（無(wú)泄漏為準(zhǔn)） | ||
壓力等級(jí)（Class） | 1500LB | 3200LB | 4500LB |
閥體強(qiáng)度試驗(yàn)（Class） | 2250LB | 4800LB | 6750LB |
閥門密封試驗(yàn)（Class） | 1650LB | 3520LB | 4950LB |
閥門適用溫度范圍 | -100℃~650℃ | ||
連接方式 | BW SW | ||
主體材質(zhì) | A105 12Cr1MoV F22 F91 F92 | ||
適用介質(zhì) | 水蒸汽等 | ||
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) 氣動(dòng) 電動(dòng) | ||
零部件材質(zhì):
序號(hào) | 零件名稱 | ASTM A105系列 | ASTM A182 F22系列 | ASTM A182 F91/F92系列 |
1 | 閥體 | ASTM A105 | ASTM A182 F22 | ASTM A182 F91/F92 |
2 | 閥座 | 410噴涂碳化鉻 | Inconel 718+CrC | |
3 | 球體 | 410噴涂碳化鉻 | Inconel 718+CrC | |
4 | 預(yù)緊閥座 | ASTM A105氮化 | ASTM A182 F22氮化 | ASTM A182 F91/F92氮化 |
5 | 蝶型彈簧 | Inconel X 750 | ||
6 | 閥座支撐圈 | ASTM A105氮化 | ASTM A182 F22氮化 | ASTM A182 F91/F92氮化 |
7 | 卡簧 | Inconel X 750 | ||
8 | 接管 | 20# | 12Cr1MoV | P91/P92 |
9 | 填料 | Inconel 718絲+高溫用膨脹石墨 | ||
10 | 螺栓 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B8M |
11 | 填料壓蓋 | ASTM A105氮化 | ASTM A182 F22氮化 | ASTM A182 F91/F92氮化 |
12 | 蝶形彈簧 | Inconel X 750 | ||
13 | 螺母 | ASTM A194 2H | ASTM A194 7 | ASTM A194 BM |
14 | 閥桿 | Inconel 718 氮化 | ||
15 | 止推軸承 | Inconel 718 氮化 | ||
16 | 連接軸 | ASTM A276 410氮化 | ||
17 | 支架 | Q235 | ||
18 | 氣動(dòng)執(zhí)行器 | 組件 | ||
19 | 內(nèi)六角螺釘 | ASTM A193 B7 | ||
外形尺寸:
DN | L(mm) | H(mm) | ||||
900~2500Lb | 4500Lb | 900~2500Lb | 4500Lb | |||
SW | BW | SW | BW | |||
15 | 127 | 152 | 127 | 152 | 102 | 102 |
20 | 127 | 152 | 127 | 152 | 102 | 102 |
25 | 127 | 152 | 152 | 152 | 102 | 102 |
32 | 152 | 152 | 152 | 190 | 102 | 102 |
40 | 152 | 190 | 190 | 190 | 200 | 102 |
50 | 190 | 190 | 190 | 254 | 200 | 200 |
65 | 190 | 254 | 190 | 254 | 200 |
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80 |
| 305 |
| 305 |
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100 |
| 343 |
| 343 |
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