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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,建材,交通,冶金 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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對(duì)角檢測(cè)尺 灌砂筒 輕型/重型觸探儀 頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī) 路面材料強(qiáng)度測(cè)定儀 表面振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)儀 多功能電動(dòng)擊實(shí)儀 CBR 承載比試驗(yàn)儀 電熱鼓風(fēng)干燥箱 現(xiàn)場(chǎng) CBR值測(cè)定儀 電動(dòng)脫模器 電動(dòng)液壓脫模器 電動(dòng)液壓制件脫膜一體機(jī) 箱式電阻爐 平板載荷測(cè)試儀 重型土工電動(dòng)擊實(shí)儀 液壓振動(dòng)壓實(shí)成型脫模一體機(jī) 現(xiàn)場(chǎng)土基回彈模量測(cè)定儀 土壤比重計(jì) 填土密實(shí)度及地基承載力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀 天然坡度儀 雙環(huán)法滲透試驗(yàn)儀 數(shù)顯靜力觸探儀 手動(dòng)液壓多用脫模器 土工切土器 路面滲水量測(cè)定儀 手動(dòng)擊實(shí)儀 液塑限聯(lián)合測(cè)定儀 灌砂法容重測(cè)定儀 灌砂法密實(shí)度測(cè)定儀 多功能直讀式測(cè)鈣儀 碟式液限儀 疊式飽和器 粗粒土相對(duì)密度儀 蝶式引伸儀 泥漿三件套 電動(dòng)鋪砂儀 粗粒土含水量快速測(cè)定儀 承載板測(cè)定儀 自由膨脹率測(cè)定儀 全自動(dòng)地基釬探機(jī) 泥漿失水量測(cè)定儀
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靜態(tài)變形模量測(cè)試儀 動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀 燃燒法瀝青含量測(cè)試儀 瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī) 自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀 壓實(shí)儀 瀝青混合料單軸壓縮試驗(yàn)機(jī) 瀝青混合料彎曲試驗(yàn)機(jī) 瀝青運(yùn)動(dòng)粘度計(jì) 瀝青閃點(diǎn)儀 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 瀝青混合料拌和機(jī) 瀝青混合料最大理論密度儀 瀝青針入度測(cè)定儀 瀝青低溫延伸儀 馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀 全自動(dòng)瀝青混合料快速抽提儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
水泥試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿?、磨機(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成。
1． 說(shuō)明罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門(mén)（2），下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2． 說(shuō)明磨機(jī)：磨機(jī)由筒體（5）、磨門(mén)蓋（4）、軸承及軸承（8）、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機(jī)（11）等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。
3． 支座：支座是由磨機(jī)（9）及電動(dòng)機(jī)（12）組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼，磨機(jī)，電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設(shè)備。
4． 說(shuō)明電器控制箱：說(shuō)明由按鈕、組合開(kāi)關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開(kāi)關(guān)等組成，研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開(kāi)磨門(mén)，若磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)參數(shù)：
1、磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 Ф500×500㎜
2、研磨體裝載量 100㎏
3、入磨物料粒度 ＜7㎜
4、入磨物料裝載量 ≤5㎏
5、磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
6、粉磨時(shí)間 ≈30min
7、凈重 ≈300㎏
8、球與塅級(jí)配數(shù)量：
鋼 球 | 球直徑（毫米） | 數(shù)量（個(gè)） | 重量（公斤） |
70 | 9 | 60 | |
60 | 24 | ||
50 | 37 | ||
40 | 43 | ||
鋼 塅 | 25×30 | 374 | 40 |
安裝及試車：
1． 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。
2．說(shuō)明安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
3． 明試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無(wú)潤(rùn)滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。
4． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
5． 通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開(kāi)電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。
說(shuō)明操作：
1． 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2．入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
3． 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
4． 蓋緊磨門(mén)，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門(mén)偏而漏縫，然后蓋好罩殼門(mén)。
5． 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好SM-500型說(shuō)明研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6． 開(kāi)機(jī)研磨。
7． 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣，如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。
8． 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。
9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。
10． 如磨制有專門(mén)要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。