塑料硫化儀

按鍵和指示燈

“開/合模”用于啟閉模腔（移門與之聯(lián)動）。

“加熱”在主機和計算機打開后，各項顯示均正常；在未加熱的情況下，點擊軟件上面“允許加熱”按鈕或按下機器面板“加熱”按鍵（燈亮），即對模腔進行加熱升溫；在正在加熱的情況下，點擊軟件上面“禁止加熱”按鈕或再按下機器面板“加熱”按鍵（燈滅），此時停止加熱升溫。

“允許/禁止試驗”按鍵，只有在允許試驗的條件下才可以做試驗。

“標定”和“電機”按鍵是為調試而設，正常試驗時無須操作，其指示燈試驗過程中自動亮滅反映它的工作狀態(tài)，燈亮表示其對應的功能器件在工作。

試驗開始后，在軟件界面試驗狀態(tài)位置不顯示“允許試驗”，而顯示“正在預熱”或“正在試驗”；不再顯示“禁止試驗”按鈕，而顯示“停止試驗”按鈕；“電機”指示燈會自動燈亮，表示電機開始轉動。

正在試驗時，點擊計算機軟件界面“停止試驗”、“開模”或在按儀器面板按“試驗”、“開模”均可停止試驗。

參數(shù) 

A．測溫范圍：0℃－200℃ 
B．測溫精度：≤ ±0.3℃ 
C．控溫精度：≤ ±0.3℃ 
D．溫度分辨率：0.1℃ 
E．力矩量程：0－10N.m  0－20.m N 
F．力矩解析度：0.001N.m 
G．模腔頻率：1.7Hz 
H．振幅：±0.5o±1o 
I．環(huán)境溫度：0－35℃相對濕度

J．尺寸：590*640*1100m

K．功率：1KW

塑料硫化儀

A．高精度傳感器：0~20N.m。 解析度：0.001N.m。
B．控制系統(tǒng)：采用計算機控制和接口板進行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗結果 及曲線處理

C．旋轉系統(tǒng)：采用步進Electronics調速電機＋振幅調整器。 擺動角度：±0.5o±1o。
D．控溫系統(tǒng)：采用Inteligent數(shù)字式溫控儀表，實時Automatism調整PID控制參數(shù)。溫度控制范圍0--200℃ 、 測溫控制精度≤±0.3℃ 、溫度分辯率0.1℃。
E. 數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
F．顯示方式:Vulcanize－105+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示，加上優(yōu)良的用戶軟件和*硬件設備使得整個測量變得非常方便、快捷。
G．模腔：Cr6wv材質，符合GB/T16584－1996標準要求。
F．測控方式：人性化的測控方式，鼠標即點即用或主機面板輕觸按鍵兩種試驗方式

構造與原理

構造

無轉子硫化儀是一種智能型的儀器，它融合了機械與電兩種原理。由以下幾個部分組成：

a. 機械部分：由外殼、上下模、振動器、測力傳感器和變速器組成；

b. 空壓機控制系統(tǒng)：由開合模的氣缸、電磁閥和空壓機三部分組成；

c. 電控系統(tǒng)：由測控溫系統(tǒng)和門控制裝置組成；

d. 測試和控制系統(tǒng)：主要由微處理器、計算機控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取器、交流器、數(shù)據(jù)處理器、電機控制、開合?？刂啤蟾娲蛴C組成。打印機用的是惠普打印機，紙用的是A4紙。

設計原理

模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內并保持一定的溫度的壓力，其中一個模腔以1.7Hz的頻率振動，振幅是±0.5o或±1o。模腔的振蕩使試樣產生剪切應變，同時試樣在反方向生成一個反作用力（力矩）到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度（剪切模量）。

隨著硫化開始，膠料試樣的剛度增大，測力機構測出的反作用力（力矩）會逐步上升到穩(wěn)定值或大值并通過屏幕逐漸顯示出來，同時看到一條力矩與時間的對應關系曲線圖，通常稱為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關。試驗結束后，數(shù)據(jù)、曲線將自動存儲到數(shù)據(jù)庫中，如果需要打印，直接點擊“打印”即可。

打印報告上的數(shù)據(jù)所表示的內容如下：

ML：小轉矩

MH：大轉矩

TS1（早期硫化時間、焦燒時間）：ML±0.1Nm 即在ML的基礎上增加0.1N·m力矩時所對應的時間，以分鐘計算。

TS2（早期硫化時間、焦燒時間）：ML±0.2Nm 即在ML的基礎上增加0.2N·m力矩時所對應的時間，以分鐘計算。

T10（初始硫化時間）：ML+（MH-ML）×10% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

T50（能評定的硫化時間）：ML+（MH-ML）×50% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

T90（經常采用的硫化時間）：ML+（MH-ML）×90% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。

VC（硫化速度指數(shù)）：VC=100/（T90-TS1）