| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
面議 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
上海高低溫試驗(yàn)箱，高低溫交變?cè)囼?yàn)箱廠家：保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)：外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面高級(jí)噴塑鋼板或者不銹鋼板SUS304內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304，箱體絕熱保溫材料：硬質(zhì)PU泡沫150MM
上海高低溫試驗(yàn)箱408L
標(biāo)稱內(nèi)容積 408LW
內(nèi)箱尺寸 600×H 850×D 800 mm
外型尺寸 W 1120×H 2100×D 1350 mm
1. 性能
1.1. 測(cè)試環(huán)境條件
設(shè)備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環(huán)境溫度為5～35℃
相對(duì)濕度≤85%RH
循環(huán)冷卻水溫≤30℃
循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa(風(fēng)冷設(shè)備無此要求)
1.2. 測(cè)試方法 設(shè)備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
溫度變化速率符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
溫度范圍 -40℃～+150℃(選配-20℃～+150℃；-70℃～+150℃)
溫度波動(dòng)度 ≤ ±0.5℃ 空載條件下，設(shè)備在穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間中心點(diǎn)溫度隨時(shí)間的變化量，實(shí)測(cè)溫度與低溫度之差的一半，以“±”表示，即溫度波動(dòng)度℃。
溫度均勻度 ≤ 2℃ 空載條件下，設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定后，每次測(cè)試中實(shí)測(cè)溫度與低溫度之差的算術(shù)平均值，即溫度均勻度。
溫度偏差 ≤ ±2.0℃ 空載條件下，設(shè)備中心點(diǎn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)測(cè)量的平均值與設(shè)備顯示溫度平均值之差，即溫度偏差。
溫度變化速率 升溫速率: RT+10℃ ~ +150℃≤45 min 平均升溫速率：2-3℃/min降溫速率: RT+10℃ ~ -40℃ ≤70 min 平均降溫速率：0.7-1℃/min
滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) IEC68-2-1(GB/T2423.1-2016 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法)IEC68-2-2(GB/T2423.2-2016試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法)GB10589低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB11158高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GJB150.3-2016高溫試驗(yàn)
GJB150.4-2016低溫試驗(yàn)
結(jié)構(gòu)特征 ：
保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) 外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面高級(jí)噴塑鋼板或者不銹鋼板SUS304內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304，箱體絕熱保溫材料：硬質(zhì)PU泡沫150MM
視窗 單開門
門上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測(cè)窗 尺寸：220cm*260cm門框備防結(jié)露電熱裝置
控制面板 溫(濕)度控制顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定裝置、急停開關(guān)、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關(guān)
機(jī)械室 機(jī)械室中包含：制冷機(jī)組、接排水裝置、風(fēng)機(jī)、配電控制柜
配電控制柜 散熱風(fēng)機(jī)、蜂鳴器、溫濕度記錄儀(選購件)、配電板、試樣試驗(yàn)端子RS-232 物理接口總電源漏電斷路器
加熱器 鎳鉻合金電熱絲式加熱器加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR(固態(tài)繼電器)
加濕器 6.7.1 加濕方法：水盤加熱6.7.2 加濕器村質(zhì)：不銹鋼鎧裝6.7.3 加濕器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR(固態(tài)繼電器)6.7.4 加濕器裝置：水位控制裝置、加熱器防干燒裝置
制冷系統(tǒng) ：
工作方式 風(fēng)冷機(jī)械壓縮制冷方式
制冷原理 制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是經(jīng)濟(jì)而且應(yīng)用廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷。(單級(jí)制冷循環(huán)圖)為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。蒸發(fā)
上海高低溫試驗(yàn)箱408L
冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個(gè)變化被稱為一個(gè)過程。制冷循環(huán)共有四個(gè)過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個(gè)過程。
(1). 蒸發(fā)過程：通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。
(2). 壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進(jìn)入制冷機(jī)，經(jīng)過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機(jī)排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。
(3). 冷凝過程：從制冷機(jī)排出的高溫高壓過熱蒸氣，進(jìn)入冷凝器后同冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進(jìn)而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時(shí)，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。
(4). 節(jié)流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。
上述四個(gè)循環(huán)過程依次不斷循環(huán)，進(jìn)而達(dá)到制冷目的。
為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過程，需要將壓縮機(jī)、換熱器、管路、管路附件等組成一個(gè)
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