一、高濃度有機廢水處理芬頓催化

催化氧化法是對傳統(tǒng)化學(xué)氧化法進(jìn)一步的改進(jìn)與強化，其原理就是在污水與催化劑表面接觸的情況下，使強氧化劑（臭氧、雙氧水、空氣、二氧化氯等）在常溫常壓下加速氧化廢水中的有機污染物，催化過程中會新生成多種氧化能力很強的活性自由基團(tuán)（即自由基），可以對范圍很廣的有機物進(jìn)行無選擇氧化，將大分子有機污染物氧化成小分子有機污染物，將有機物的雙鍵打斷，苯環(huán)類開環(huán)，發(fā)色基團(tuán)隨之脫離，同時也有效地提高了BOD/COD值，在多數(shù)條件下將會使有機污染物礦化成二氧化碳和水，還可以使無機物氧化或轉(zhuǎn)換。芬頓催化劑高級氧化催化填料性價比高化工廠

二、技術(shù) 優(yōu)勢

1、本產(chǎn)品將鐵氧化物及多組份貴金屬通過特殊方法附著在載體表面，形成有效的芬頓催化劑。提高催化劑的催化活性和穩(wěn)定性。機械強度高、耐沖刷等性能，能有效抗擊廢水對催化劑的沖擊，降低阻力

2、本產(chǎn)品通過大量試驗和工程應(yīng)用篩選催化填料的載體及活性組分，保證芬頓反應(yīng)催化劑效應(yīng)持續(xù)高效。

3、促進(jìn)了化學(xué)氧化反應(yīng)速率及傳質(zhì)效應(yīng)，使COD的去除率有效提升10%～20%，處理運行費用節(jié)省30%～50%。

4、使芬頓法所產(chǎn)生的Fe3+大部分以結(jié)晶或沉淀附著在芬頓催化載體表面，結(jié)晶后的Fe3+鐵鹽與芬頓體系形成協(xié)同作用進(jìn)而轉(zhuǎn)化為Fe2+ 周而復(fù)始，可大幅減少傳統(tǒng)芬頓法的加藥量產(chǎn)生的化學(xué)污泥量（H2O2加入量減少10%～20%，F(xiàn)e2+亞鐵加入量減少50%～70%，污泥量減少40%～50%）。

三、芬頓催化劑的使用方法

　　由于H2O2價格昂貴，芬頓法單使用成本較高，在實際中通常與生物、混凝、吸附等技術(shù)聯(lián)用，將其作為預(yù)處理或深度處理，以降低成本。
　　芬頓催化氧化工藝法對出水進(jìn)行處理，通過實驗確定最佳工藝條件為：聚合氯化鋁量為0.8mg/L，聚丙烯酰胺的量為6μg/L，F(xiàn)e2+/H2O2物質(zhì)的量的比1:3.5，酸亞鐵,FeSO4·7H2O投加量為1.62mmol/L，pH=3時，處理后COD去除率可達(dá)82.04%。為提高芬頓試劑的氧化活性，減少Fe2+的二次污染，將光、電、微波等技術(shù)與芬頓法協(xié)同作用，得到了較好的效果，此過程稱為類芬頓氧化法。通過強化腐植酸-Fenton體系，對硝基苯廢水進(jìn)行處理，當(dāng)pH值和Fe3+的用量在一個佳反應(yīng)范圍之內(nèi)，隨著H2O2的投加量、輻射時間的增大、微波功率，硝基苯的降解率逐漸升高。當(dāng)加入腐 殖 酸后，促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行，在pH接近中性時該反應(yīng)仍具有很高的降解率。SuRongjun等采用太陽光-Fenton氧化工藝來降解乙酰螺旋 霉-素 抗生素有機廢水，在H2O2:FeSO4·7H2O為1:1，F(xiàn)eSO4·7H2O為7.8mmol/L，pH值為3.0的條件下，在太陽光照射條件下，其BOD5/COD的比值由0.15增至0.24，可生化性得到一定提高，COD去除率達(dá)78.9%，若采用一定預(yù)處理措施后，反應(yīng)總?cè)コ士筛哌_(dá)80%。

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