潔凈車(chē)間也叫無(wú)塵車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

什么是十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間呢？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè)，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次，*換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。濮陽(yáng)食品廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間裝修

食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間的分區(qū)：

一般食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

⊙一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。

⊙準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。

⊙清潔作業(yè)區(qū)： 指衛(wèi)生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品裸露的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

建有潔凈車(chē)間的食品工廠(chǎng)在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。

（1）廠(chǎng)區(qū)環(huán)境整潔、人流和物流走向合理。

（2）應(yīng)有適當(dāng)門(mén)禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進(jìn)入。

（3）保存建設(shè)和施工的竣工資料

（4）生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生空氣污染較為嚴(yán)重的建筑，應(yīng)建設(shè)在廠(chǎng)區(qū)常年最多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

（5）相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時(shí)，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備專(zhuān)用發(fā)酵車(chē)間。

食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間的特點(diǎn)：

（1）空間密閉，火災(zāi)發(fā)生后煙霧特別大，對(duì)于疏散和撲救極為不利。 同時(shí)，由于熱量無(wú)處泄漏，火源的輻射熱經(jīng)四壁反射，室內(nèi)迅速升溫，使 室內(nèi)各部位材料縮短達(dá)到燃點(diǎn)的時(shí)間。

（2）平面布置曲折，增加了疏散路線(xiàn)上的障礙，延長(zhǎng)了安全疏散的距 離和時(shí)間。

（3）若干潔凈室都通過(guò)風(fēng)管彼此串通，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生，特別是火勢(shì)初起 尚未發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)送回風(fēng)時(shí)，風(fēng)管將成為煙、火的主要擴(kuò)散通道。

（4）室內(nèi)裝修使用高分子合成材料，這些材料在燃燒時(shí)產(chǎn)生濃煙，散 發(fā)毒氣，有的甚至燃燒速度很快。

（5）某些生產(chǎn)中使用乙醇等易燃易爆物質(zhì)的車(chē)間火災(zāi)危險(xiǎn)性高。

 （6）潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)往往有不少精密貴重的設(shè)備或儀器，建筑投資又高， 一旦失火，損失極大。

食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 

1）潔凈廠(chǎng)房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，一 般采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

 2）為了防止火災(zāi)蔓延 ，在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的 綜合性廠(chǎng)房，其潔凈生產(chǎn)區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間 應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂，穿過(guò)隔墻的管 線(xiàn)，周?chē)障稇?yīng)用非燃燒材料緊密填塞。

3）電氣井及管道井等技術(shù)豎井的井壁應(yīng)為 非燃燒體，耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)（應(yīng)采用

4）潔凈廠(chǎng)房每一生產(chǎn)層，每一防火分區(qū)或每 一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個(gè)。 安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全 出口不得經(jīng)過(guò)曲折的人員凈化路線(xiàn)，并應(yīng)設(shè)有 明顯的疏散標(biāo)志。

 5）（1）潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)，潔凈區(qū)與室外相通 的安全疏散門(mén)應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟，并加閉門(mén)器。 安全疏散門(mén)不應(yīng)采用吊門(mén)、側(cè)拉門(mén)、卷簾門(mén)以 及電控自動(dòng)門(mén)。

（2）內(nèi)部裝修要求 潔凈廠(chǎng)房的內(nèi)部裝修，特別是在有爆炸危 險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房，宜用不燃材料或難 燃材料作內(nèi)部裝修。在有散發(fā)比空氣重的可 燃?xì)怏w、可燃蒸汽的甲類(lèi)車(chē)間，應(yīng)采用不發(fā) 生火花的地面。

 （3）甲乙類(lèi)生產(chǎn)的潔凈廠(chǎng)房，宜采用單層 廠(chǎng)房，或?qū)⒓滓翌?lèi)生產(chǎn)區(qū)域布置在多層廠(chǎng)房 最上一層靠外墻處。甲乙類(lèi)生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)防 爆墻、防爆門(mén)斗與非防爆區(qū)嚴(yán)格分開(kāi)，并應(yīng) 保證規(guī)定的泄壓面積, 保證出入口寬度。

（4） 空調(diào)要求 防爆工序的空調(diào)系統(tǒng)一般不回風(fēng)，采用全新 風(fēng)。防爆工序與非防爆工序之間應(yīng)設(shè)緩沖室 （氣閘），防止易燃、易爆氣體流向非防爆區(qū)域。

（5） 消防措施

1）潔凈區(qū)域內(nèi)走道設(shè)置一定數(shù)量的自帶電源應(yīng)急燈、誘導(dǎo)燈 和疏散指示標(biāo)志，一旦發(fā)生事故，使室內(nèi)人員能安全疏散。

2）在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，包括煙感探 測(cè)器、報(bào)警控制器和消防聯(lián)動(dòng)控制器，與消防泵和空調(diào)機(jī)聯(lián) 動(dòng)?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)在遇火情后可自動(dòng)打開(kāi)消防泵，使消防系 統(tǒng)工作，同時(shí)切斷風(fēng)機(jī)電源，這樣當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)就自動(dòng)停止 送風(fēng)，防止火和煙通過(guò)風(fēng)道擴(kuò)散。

 3）潔凈生產(chǎn)區(qū)是否要設(shè)消防自噴，規(guī)范沒(méi)有明確。目前國(guó) 內(nèi)不少合資藥廠(chǎng)設(shè)了消防自噴。具體是否設(shè)置，要根據(jù)實(shí)際 情況并聽(tīng)取當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)意見(jiàn)。

4）潔凈室及其技術(shù)夾層內(nèi)，按生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性，宜同時(shí)設(shè) 置滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)。 

食品包裝無(wú)塵車(chē)間的測(cè)試：

1.送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要測(cè)量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測(cè)量其風(fēng)速。

2.過(guò)濾器檢漏：對(duì)高效過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證懸浮污染物不會(huì)穿過(guò)：

 （1）損壞了的過(guò)濾器；

 （2）過(guò)濾器與其外框間的縫隙；

 （3）過(guò)濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。

3.各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動(dòng)，必須檢測(cè)：

 （1）各區(qū)間的壓差正確；

 （2）門(mén)口處或墻、地板等處的開(kāi)口處氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)。

4.隔離檢漏：這項(xiàng)測(cè)試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室。

5.室內(nèi)氣流控制：氣流控制測(cè)試的類(lèi)型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒(méi)有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。

6.其他測(cè)試：除了上述這些污染控制方面的測(cè)試以外，有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項(xiàng)或若干項(xiàng)測(cè)試：溫度、相對(duì)濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值。濮陽(yáng)食品廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間裝修