開關(guān)柜局放測試儀是一臺便攜手持式儀器，集成了暫態(tài)對地電壓、超聲波兩種檢測模式，可以非常簡便的檢測中高壓開關(guān)柜的潛在破壞性局部放電活動。局部放電的監(jiān)測與評價已經(jīng)成為監(jiān)測設(shè)備絕緣狀況的重要手段，帶電局部放電檢測更能直接反映出電氣設(shè)備內(nèi)部的絕緣狀況，并能及時有效地發(fā)現(xiàn)其絕緣缺陷，對減少不必要的設(shè)備停電造成的負(fù)荷損失和停電操作帶來的安全風(fēng)險，避免事故引起的用戶停電，從而提高供電可靠性。
 

　　它是指高壓電器中的絕緣介質(zhì)在高電場強(qiáng)度作用下，發(fā)生在電極之間的未貫穿的放電。試驗的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和制造工藝的缺陷。例如：絕緣內(nèi)部局部電場強(qiáng)度過高；金屬部件有尖角；絕緣混入雜質(zhì)或局部帶有缺陷產(chǎn)品內(nèi)部金屬接地部件之間、導(dǎo)電體之間電氣連接不良等，以便消除這些缺陷，防止局部放電對絕緣造成破壞。
 

　　局部放電試驗是非破壞性試驗項目，從試驗順序而言，應(yīng)放在所有絕緣試驗之后。通常是以工頻耐壓作為預(yù)加電壓持續(xù)數(shù)秒，然后降到局部放電測量電壓(一般為Um/√3的倍數(shù)，變壓器為1.5倍，互感器為1.1～1.2倍)，持續(xù)時間幾分鐘，測局部放電量；預(yù)加電壓是模擬運行中的過電壓(例如雷擊)，預(yù)加電壓激發(fā)的局部放電量不應(yīng)由局部放電試驗電壓所延續(xù)，即系統(tǒng)上有過電壓時所激發(fā)的局部放電量不會由長期工作電壓所延續(xù)。這一方法是使變壓器或互感器在Um/√3長期工作電壓下無局部放電量，以保證變壓器能安全運行，使局部放電起始電壓與局部放電熄滅電壓都能高于Um/√3。
 

　　儀器運用HDJF開關(guān)柜局放測試儀內(nèi)置分類及確診東西來斷定前期局放問題，防止風(fēng)險的或破壞性的毛病，較小化電網(wǎng)檢修/斷電時刻經(jīng)過更好地了解設(shè)備情況，不斷比較局放檢測成果，然后斷定趨勢，以優(yōu)化維護(hù)周期及設(shè)備壽命經(jīng)過運用精確和完善的“丈量形式”，快速搜集設(shè)備的關(guān)鍵信息，然后增強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)效率，添加電纜局放檢測技能，擴(kuò)展適用設(shè)備范圍十分易操作，開關(guān)柜局放測試儀操作所需訓(xùn)練十分少，省時、省成本。HDJF開關(guān)柜局放測試儀

制定試驗技術(shù)方案，進(jìn)行技術(shù)交底。5.3.2 布置試驗場地，對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。

5.3.3 試驗接線后需經(jīng)第二人按結(jié)線圖復(fù)查，以保證接線正確。5.3.4 試驗前應(yīng)檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗方法

5.4.1測量繞組的直流電阻試驗周期為定期、大修后、必要

1. 測量繞組直流電阻的三種測試方法：采用感性負(fù)載速測歐姆計進(jìn)行測量，其接線及測量方法符合儀器測試要求。測試中，儀器先對被試充電，讀取被試品穩(wěn)定后的直流電阻值；用雙臂電橋測量時，接線圖如下：

c) 若用單臂電橋測量阻值較大的繞組，則注意測量的數(shù)據(jù)應(yīng)減去電橋引線的電阻值。3) 繞組直流電阻測量時應(yīng)記錄電抗器及消弧線圈本體溫度，不同溫度下的電阻值按下式換算： R₂=R₁(T+t₂)/ (T+t₁)式中R₁、R₂分別為在溫度t₁、t₂下的電阻值T為電阻溫度常數(shù)，銅導(dǎo)線取235、鋁導(dǎo)線取225

4) 測量應(yīng)在常用分接頭的運行位置上進(jìn)行。) 三相電抗器繞組直流電阻相間差值不應(yīng)大于三相平均值的2%。

6) 直流電阻與相同溫度下的以前相同部位測得值相比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。7) 如直流電阻相間差在出廠時已超過規(guī)定，制造廠說明了產(chǎn)生這種偏差的原因，可與相同溫度下的產(chǎn)品出廠值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。5.4.2測量繞組的絕緣電阻、吸收比1) 試驗周期為定期、大修后、必要時。

2) 使用2500V或5000V兆歐表測量絕緣電阻和收比R₆₀/R₁₅， 測量前被試?yán)@