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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,能源,建材 |
HY-HTL-200渦輪流量計廠家
HY-HTL-200渦輪流量計廠家
渦輪流量計（以下簡稱TUF）是葉輪式流量（流速）計的主要品種，葉輪式流量計還有風(fēng)速計、水表等。TUF由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，從而推導(dǎo)出流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)整（或轉(zhuǎn)數(shù)） 可用機(jī)械、磁感應(yīng)、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄，在石油、化工、科研、國防、計量各部門中獲得廣泛應(yīng)用。
常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 消除方法 |
流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加 | 1）檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良 2）檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良 3）檢查檢測線圈 4）檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1）~3）項檢查均確認(rèn)正常或已排除故障，但扔存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 | 1）用歐姆表排查故障點 2）印刷版故障檢查可采用替換“備用版"法，換下故障版再作仔細(xì)檢查 3）做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查圈有無斷線和焊點脫焊 4）去除異物，并清洗或更換損零件，復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗，求得新的儀表系數(shù) |
流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn) | 1）傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端 2）管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號 3）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實際上儀表顯示泄露 4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞產(chǎn)生的干擾 | 1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地 2）加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動 3）檢修或更換閥 4）采取“短路法"或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點 |
顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著 | 1）傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)這化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化 2）傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn) 3）管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動，旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈運液體受溫度引起的粘度變化較大等 4）顯示儀內(nèi)部故障 5）監(jiān)測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值 6）傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍 | 1）~4）查出故障原因，針對具體原因?qū)ふ覍Σ?/span> 5）更換元件 6）更換合適的傳感器 |
未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降 | 按下列順序檢查： 1）過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞 2）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少 3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而速度減慢 | 1）清除過濾器 2）從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換 3）卸下傳感器清除，必要時重新校驗 |
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